[发明专利]一种直卧两用的铝电解电容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝电解电容器，具体是涉及一种直卧两用的铝电解电容器。

背景技术

电容器在电源中的存储能量、浪涌电压保护、EMI抑制和控制电路等方面 得到广泛的应用。其中，同其它类别的电容器相比，铝电解电容器的优越性主 要表现在以下几个方面：(1)单位体积所具有的电容量特别大；(2)具有“自 愈”特性；(3)能承受非常高的电场强度；(4)可以获得很高的额定静电容量。

目前的盖板型铝电解电容器主要有两种：一种是常规的盖板型铝电解电容 器，其由芯包，盖板和只有一侧是通孔的铝壳组成，芯包的正极引出片和负极 引出片都是单向引出，把芯包安装在铝壳内，芯包的正极引出片铆接在盖板的 正铆钉上，芯包的负极引出片铆接在盖板的负铆钉上，然后在铝壳通孔的一侧 用盖板封装。该铝电解电容器只能直立安装，不能卧式安装。

另一种铝电解电容器，其正极引出片在铝电解电容器的一侧引出，负极引 出片在铝电解电容器的另一侧引出。该铝电解电容器只能卧式安装，不能直立 安装。

发明内容

本发明的目的在于改变目前铝电解电容器只能直立或只能卧式安装的现 状，提供一种即可直立又可卧式安装的两用铝电解电容器，不仅使其能够满足 不同的需求，有效的节省了空间，还提高了性能，使其可以承受大电流的冲击。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种直卧两用的铝电解电容器，包 括盖板、铝壳和芯包，其中芯包位于铝壳内，其特征在于：所述芯包内正极引 出片和负极引出片均向两端延伸，形成轴向双向引出，所述铝壳是两头通孔， 所述铝壳的两端分别用盖板封装，所述芯包的两端正极引出片铆接在两盖板的 正铆钉上，芯包的两端负极引出片铆接在两盖板的负铆钉上。

为了更好的实现本发明，所述盖板和芯包间安装有压紧圈。所述压紧圈的 中心是一段针状凸起，压紧圈的针状凸起插入芯包中心因卷绕而自然形成的针 状圆孔内，起固定芯包的作用。压紧圈设置有缺口，用于在产品封装时轻微嵌 入芯包的端面，同时起加强芯包和固定压紧圈的作用。所述压紧圈开有两个通 孔，压紧圈的两个通孔分别穿过正极引出片和负极引出片，起隔离正极引出片、 负极引出片的作用。所述压紧圈的两个通孔截面优选半圆形，可以有效地节省 材料。

所述铝壳是圆筒形，因为卷绕好的芯包呈圆柱状，圆筒形的铝壳更有利于 节省材料和空间；铝壳的两端加工有凹槽，可用于卡住盖板，更利于封口固定。

所述盖板具有焊片结构，有利于线路焊接牢固和方便采用接插件的方式连 接。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：(1)能直卧两用；即可直 立又可卧式安装的两用铝电解电容器，能够满足不同的使用要求，适用性较好， 并可有效节省安装空间；(2)提高了性能，使其可以承受大电流的冲击；由于 其正极引出片和负极引出片同时从电容器的中心穿过，分别向两端延伸，形成 轴向双向引出，因此电容器可以承受较大的电流冲击。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的芯包示意图；

图3是本发明的压紧圈的示意图；

图4是本发明的铝壳外形图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施 方式不限于此。

实施例

图1～图4示出了本发明的具体结构，由图1可见，本铝电解电容器包括套 管3、铝壳4、芯包5、盖板1、压紧圈2，所述芯包5位于铝壳4内，在芯包5 的两端设置有压紧圈2，铝壳外还套接有套管3。所述芯包5的结构如图2所示： 与常规的盖板型铝电解电容器一样，由正极箔7、负极箔8、电解纸6、负极引 出片9和正极引出片10卷绕制成，但其正极引出片10和负极引出片9不是单 向引出，而是分别向两端延伸，形成轴向双向引出。由于正极引出片10、负极 引出片9同时从电容器的中心穿过，使得电容器可以承受较大的电流冲击。

所述压紧圈2的结构如图3所示，卷绕制成的芯包5在浸渍过工作电解液 后，将芯包5一端的正极引出片10、负极引出片9分别穿过压紧圈2的两个半 圆12，压紧圈2的针状凸起11插入芯包的圆孔15内，另一端同样操作。压紧 圈2的缺口16在产品封装时轻微嵌入芯包5的端面，同时起加强芯包5和固定 压紧圈2的作用。