[发明专利]小型化三保险矩形接头快速锁紧与分离机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械设计领域，具体地说是电连接器领域。

背景技术

随着电子技术的不断进步，电连接器向高密度、小型化进一步发展，原有的适应于矩形电连接器的快速锁紧与分离机构因为需要的操作空间大，或操作机构本身所需要的体积大，不能满足小型化的需要。目前小型化矩形电连接器普遍采用螺钉连接，锁紧与分离均需要较长的时间才能完成。而现代科学技术的发展，尤其是军用型号的发展，对小型矩形电连接器或微矩形电连接器提出了连接快速方便、操作简单可靠的要求，因此迫切需要研制能够快速连接与分离的高可靠小型及微型矩形电连接器。

目前小型化矩形对接接头大多采用螺纹连接，以计算机主机与显示器所用电连接器为例。螺纹连接有如下两个缺点：(1)效率低下，连接与分离速度太慢，在振动冲击等力学环境条件下还有可能松动；(2)其中一个接头往往用两用螺钉固定在安装面板上，当松开两部分之间的螺钉时，容易引起安装螺钉的松动。

也有部分采用快速锁紧与分离的D型接头，但是进行阳接头与阴接头锁紧与解锁动作时，扳手需分别向外展开，需要较大的展开空间，在机箱内部由于空间的限制，或者由于电路接口处密布大量的连接器时，操作空间明显不足，不利于电子设备的小型化。另外在强振动、高冲击的恶劣力学环境条件下时，锁紧机构还有可能意外解锁，可靠性有待于进一步改善。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种占用空间小、操作简单、快速、方便的小型化三保险矩形接头快速锁紧与分离机构。

本发明是这样实现的：

一种小型化三保险矩形接头快速锁紧与分离机构，包括阳接头壳体和阴接头壳体；

所述阳接头壳体两侧均设置有扳手组件，所述扳手组件包括扳手、簧片，所述扳手通过铆钉与簧片活动连接，所述簧片上的铆接孔为长孔，簧片可沿轴向相对于扳手相对滑动，所述簧片的下方设置有扭簧，所述扭簧的两个端头紧靠阳接头壳体，扭簧的圆弧端紧靠簧片，所述扭簧通过铆钉固定连接在阳接头壳体上；所述簧片的侧面设置有支架，支架的作用是在拉出簧片执行解锁动作前，避免扳手向内转动而意外解锁，并避免簧片受到过大应力而弯曲；所述阳接头壳体的后端设置有凹槽，设置凹槽可便于向内捏紧扳手；

所述扳手上设置有限位孔，簧片上与限位孔相对应的位置设置有鼓包；

所述阴接头壳体与扳手接触的部位设置有凸台，所述阳接头壳体与支架对应的部位设置侧槽，侧槽可避免支架滑出。

所述凸台上可设置有对接斜面，对接斜面可方便阳接头和阴接头的锁紧操作。

所述阳接头壳体上可设置有台阶，台阶处设置弹性橡胶密封垫，当阳接头与阴接头完全插合时，阴接头端面顶紧弹性橡胶密封垫。弹性橡胶密封垫可消除加工误差和实现界面密封。

使用时，将阳接头壳体上的簧片拉出，将阳接头插入阴接头，扳手在扭簧力的作用下，沿阴接头壳体凸台滑行，插合到位后扳手在扭簧的作用下，从凸台最高处滑落，扳手卡接在凸台上，然后推入簧片，簧片鼓包克服扭簧压力进入扳手内孔，完成锁紧过程。

当阳接头和阴接头锁紧后存在以下三重保险：

(1)扳手在扭簧力的作用下，紧扣阴接头壳体凸台；

(2)扳手下的簧片上设置有支架，限制扳手操作端内收，在扳手完全拉出、簧片上的支架悬空前，用力向内捏紧簧片也不能解锁；

(3)解锁只能在向外拉出簧片后进行，要拉出簧片不仅需克服因扭簧的作用而引起的扳手与簧片之间的摩擦力，而且还需要先向内用力使簧片变形，使簧片上的鼓包与扳手上的限位孔脱离。

当阳接头与阴接头需要分开时，按住扳手向内同时向后用力，扭簧受压发生变形，簧片上的鼓包与扳手脱离配合，拉出簧片，簧片移动直到簧片的长孔一端顶住铆钉，这时簧片上的支架被拉离与阳接头的配合部位，再用力在阳接头凹槽处向内捏紧扳手，扭簧变形，扳手与凸台锁紧处张开，用力向后拔出阳接头。

本发明提供的小型化三保险矩形接头快速锁紧与分离机构操作方便简单，解决了现有技术的对接机构操作占用空间大、操作时间长的问题，而且具有三重保险机构，确保在强振动、高冲击、大加速度等恶劣、严酷力学环境条件下，阳接头与阴接头连接可靠，并防止由于人为误操作引起阳接头与阴接头意外解锁。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明小型化三保险矩形接头快速锁紧与分离机构的剖视图；

图2为本发明小型化三保险矩形接头快速锁紧与分离机构的主视图；

图3为图1中扳手组件结构示意图。

具体实施方式