[发明专利]旋转式制冷空调压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机，具体地说涉及一种旋转式压缩机，更具体地说涉及一种旋转式制冷空调压缩机。

背景技术

众所周知，旋转式压缩机因具有体积小、重量轻和结构简单等诸多优点而被广泛应用于制冷与空调领域。旋转式压缩机的种类很多，常见的有滑片式压缩机、滚动活塞式压缩机、摆动转子式压缩机和涡旋式压缩机等等，其中有一种新近出现的紧固叶片式压缩机很有特色，它将叶片紧固连接到气缸和端盖上，该压缩机的特点是转子、气缸、叶片以及端盖均做回转运动，所述转子有一个圆柱形外表面，所述气缸有一个圆孔形内孔面，所述叶片呈扁平状；气缸绕自身内孔面的轴线作定轴转动，转子偏置在气缸内并绕转子外圆柱面的轴线作定轴转动，转子的外表面与气缸的内孔面转动接触配合；转子下端的中心部位沿着轴线方向做成轴颈状并支撑在轴承上，转子上开设有一个与转子轴线平行的圆弧槽，圆弧槽内转动配装有一个圆柱形的转柱，转柱上开设有一个扁平状的滑槽；所述叶片的外端紧固连接在气缸的内孔壁面上，其内端则插入转柱的滑槽内并与之滑动配合；端盖有两个，分别紧固在气缸的两端头，其中一个端盖的中心部位做成转轴结构并与电机转子紧固连接；气缸内孔面的轴线和转轴的轴线同轴设置并且与转子的轴线平行，气缸、叶片和端盖相互密封紧固并绕气缸的轴线作定轴转动，由此构成所谓的紧固叶片式旋转压缩机；显然，叶片将转子、气缸以及两侧的端盖所封闭的空间分隔成为两个工作腔，当气缸转动时，其中一个工作腔的容积逐渐增大而成为吸气腔，另一个工作腔的容积则逐渐减少而成为压缩腔；由于叶片与气缸、叶片与端盖之间采用紧固连接的方式，不仅它们的相对运动速度为零，而且不存在泄漏间隙，故这种紧固叶片式旋转压缩机有望获得较大的机械效率和容积效率。

然而，经过对实际物理样机的制作和试验发现，上述紧固叶片式旋转压缩机仍然存在有不足之处，主要表现在压缩机的气缸为悬臂支撑结构，因此气缸的整体刚性较差，容易产生很大的变形，特别是气缸与转子的变形方向正好是相反的，此时在周期性的压缩过程所形成的气体压力作用下，气缸与转子之间就会因为变形过大而产生时而碰击时而脱空的现象，结果造成较大的撞击噪声，并影响到压缩机的工作寿命；另外，支撑转轴的主轴承主要依赖制冷剂携带的小部分雾状的润滑油进行润滑，亦会因为润滑不充分而造成较大的运行噪声，而这也是压缩机寿命被缩短的一个原因。

发明内容

本发明针对目前紧固叶片式旋转压缩机存在的上述问题，提供一种旋转式制冷空调压缩机，目的在于有效解决紧固叶片式旋转压缩机因气缸整体刚性差而导致撞击噪声大的问题，同时也解决因为主轴承润滑不充分而造成的运行噪声大的问题，另外还提高压缩机的工作寿命。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种旋转式制冷空调压缩机，该压缩机包括一个转子，一个气缸，一个叶片和两个端盖；其中所述转子有一个圆柱形外表面，所述气缸有一个圆孔形的内孔面，所述叶片呈扁平状；气缸围绕自身内孔面的轴线作定轴转动，转子偏置在气缸内并绕转子外圆柱面的轴线作定轴转动，转子外圆柱面的轴线与气缸内孔面的轴线平行布置，转子的外表面与气缸的内孔面转动接触配合；转子上开设有一个与转子轴线平行的圆弧槽，圆弧槽内转动配装有一个圆柱形的转柱，转柱上开设有一个扁平状的滑槽，所述滑槽与转柱的轴线平行或沿着转柱的径向布置；叶片与气缸的轴线平行或沿着气缸的径向进行布置，其外端密封连接在气缸的内孔壁面上，其内端则插入转柱的滑槽内并与之滑动配合；在气缸的两端分别与所述端盖定位紧固连接，气缸、叶片以及端盖相互密封并紧固连接为一体，它们同步围绕气缸的轴线作定轴转动，其转动方向与转子的转动方向相同；电机转子紧套在转轴上，所述转轴的轴线与气缸的轴线同轴；其特征在于与气缸定位紧固连接的两个端盖均采用轴承结构进行支撑，亦即气缸为两头支撑，其中一个端盖与转轴做成一体并通过主轴承获得支撑，另一个端盖则通过副轴承获得支撑；此外在转子上开设有主油道，在端盖和转轴上开设有副油道和油槽。

本发明旋转式制冷空调压缩机的气缸的两端头，分别通过端盖经由相关轴承获得支撑，克服了以往气缸为悬臂结构的弊端，故其刚性增加、变形量减少，结果有利于缓解气缸与转子之间的碰击强度，压缩机的撞击噪声也因此减少；另外，通过设置润滑油道及油槽，使得转轴上的主轴承获得良好的润滑，由此减少了主轴承的运行噪声，同时还提高了压缩机的寿命。

附图说明

图1是本发明旋转式制冷空调压缩机的一个实施例的纵剖面示意图；

图2是图1所示旋转式制冷空调压缩机的横剖面示意图；