[发明专利]一种塑料颗粒色选设备

说明书

技术领域：

本发明涉及色选设备，尤其涉及一种主要用于塑料颗粒分拣的色选设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对工作的效率要求越来越高，特别在颗粒状物料的筛选方面，传统的人工筛选方法已经远不满足人们的效率要求。特别随着人们生活上对塑料制品使用日益广泛，使得生产商对塑料的需求与日俱增，由此带动塑料原材料以及废旧塑料回收行业的蓬勃发展，与此同时塑料颗粒的色选设备也应运而生。目前市场上所流行使用的塑料颗粒色选设备主要是使用震动送料的形式进行送料，通过震动机构进行送料其目的主要是为了实现颗粒分散下落，以方便气动部分的对颗粒进行筛选，而该震动送料机构相对较复杂，而且在分拣系统中，设备采用了大量的高端零件，从整体上提高了设备的制造成本。普遍市场上一台普通的粒状物料色选设备的价格约为40万以上，在此价格上，对于小规模的工厂而言无疑是难以接受的。由此造成色选设备难以在小规模塑料颗粒生产行业推广，同时也制约了塑料原材料和塑料回收行业的进一步发展。故现在市场上流行的色选设备的整体结构过于复杂、色选功能太泛以及整机的成本过高等缺点。

发明内容：

本发明针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种塑料颗粒色选设备，其色选性能与市场上流行的色选设备相当，并且在对塑料颗粒进行色选过程中具有更高的可靠性和针对性。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种塑料颗粒色选设备，包括主体部分，所述主体部分由支架底座、支撑支架和主体装配架组成，通过主体装配架把各部件有机地结合在一起，所述部件包括塑料颗粒输送机构部分、CCD图像识别分析部分和气动颗粒分拣部分，所述CCD图像识别分析部分分别与塑料颗粒输送机构部分、气动颗粒分拣部分连接。

所述塑料颗粒输送机构部分包括储料漏斗、蜂窝转盘、导向底盘和减速传动电机，所述蜂窝转盘倾斜放置，所述储料漏斗与蜂窝转盘连通，所述减速传动电机通过蜂窝转盘的主轴与蜂窝转盘连接，并使所述主轴的中心定位在导向底盘。其主要作用是作为塑料颗粒往输送通道输送的载体。在蜂窝转盘上设置有数百个蜂窝孔，通过直流电机带动蜂窝转盘旋转，由于蜂窝转盘的倾斜放置，在重力的作用下使得料斗中的塑料颗粒排列在蜂窝孔中。随着转盘的旋转带动，当颗粒带到导向底盘通道口时，颗粒自行滑落到输送通道中。

所述CCD图像识别分析部分包括颗粒透明输送通道、可更换背景色板、光学系统光源、CCD摄像头和图像分析控制系统，所述可更换背景色板和光学系统光源设置在颗粒透明输送通道中，所述CCD摄像头与一设置在颗粒透明输送通道上的采集窗口连接，所述图像分析控制系统与CCD摄像头连接。由输送通道输送来的塑料颗粒，当颗粒到达图像分析区域时，在背景颜色和光源的共同作用下，通过CCD摄像头的图像采集，再以计算机的图像分析系统控制系统对塑料颗粒的颜色和背景颜色进行对比，把分析的结果对气动电磁阀发出相应的控制信号。

所述气动颗粒分拣部分包括气动电磁阀、气动调压阀、副储气缸、颗粒分拣通道和空压机，所述空压机、气动调压阀与副储气缸中连接，所述气动电磁阀与所述CCD图像识别分析部分链接，所述颗粒分拣通道与一分离通道连接。气动颗粒分拣部分的主要作用是对异样颜色的颗粒进行分离处理。从空压机中产生高压空气并储存于副储气缸中，通过副储气缸对压缩空气进行干燥与稳压。当气动电磁阀接收到来自控制系统的控制信号时，气动电磁阀接通副储气缸，对颜色异样的颗粒喷射高压空气，以改变颗粒的运动轨迹，致使颗粒从分拣通道分离。

在所述蜂窝转盘内增设有刚度加强盘，所述刚度加强盘上装有抗形变弹片。

所述支架底座通过螺栓与地面固接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点

1、利用倾斜安置的蜂窝式转盘对塑料颗粒进行有序排列与输送，其结构简单可靠；

2、背景颜色可换的输送通道，可对不同颜色分拣要求的塑料颗粒进行更换，使得设备在塑料颗粒的分拣工作中具有一定的通用性；

3、在颜色分析系统中，通过CCD摄像头对塑料颗粒的颜色进行图像采集，再通过PC机对摄像头采集的图像信息进行分析处理，在塑料颗粒颜色发生异样的时候，PC机将对气动电磁阀发出相应的控制信号，电磁阀打开并向异样颗粒喷射高压气体。设备的色选过程可实现自动化无人操作，其色选机构简单可靠，色选速度快，能在塑料颗粒色选工作中产生可观的效益。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的蜂窝转盘结构示意图。