[发明专利]一种流浆箱混合平衡室的分隔控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及制浆造纸技术领域，特别是涉及一种通过多个独立的分隔混合平衡室来控制浆料混合的流浆箱混合平衡装置，可提高流浆箱稀释水调节纸页横向定量分布位置的准确性。 

背景技术

目前高速造纸机调节纸页横向定量分布的手段一般是在流浆箱中通过添加稀释水局部调节浆料浓度来实现。现有公知的稀释水流浆箱中，其混合平衡室都是整体式。每列进浆管束的浆料根据对应位置纸页的定量，利用添加稀释水调节其对应位置浆料浓度。当经过稀释水调节浓度的浆料从进浆管束进入整体式混合平衡室后，由于每列管束之间以及流浆箱横向前后位置之间的压力不平衡，本来控制这个位置定量的浆料，由于压力高，浆料横向跑到压力低的位置，导致浆料在整体式混合平衡室里大量和大范围的横向湍动，使稀释水调节纸页横向定量分布位置不准确。 

发明内容

为了克服现有流浆箱的整体式混合平衡室引起稀释水调节纸页横向定量分布位置不准确的不足，本发明提供一种流浆箱混合平衡室的分隔控制装置，能够减少浆流在混合平衡室内大量和大范围的横向湍动，提高流浆箱稀释水调节纸页横向定量分布位置的准确性。 

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种流浆箱混合平衡室的分隔控制装置，安装在进浆管束与湍流发生器之间，由多个分隔混合平衡室组成；分隔混合平衡室由进浆管束孔板、湍流发生器孔板、分隔板组成；多块分隔板横向均匀间隔安装在进浆管束孔板和湍流发生器孔板之间，每两分隔板分隔的空腔形成一个分隔混合平衡室，分隔混合平衡室进口端的进浆管束孔板上设有2～5列进浆管束；每块分隔板中间开一个平衡孔。 

所述的分隔板的间距优选为100mm至500mm。 

所述所述的平衡孔直径优选为10mm至30mm。 

相对于现有技术，本发明具有如下优点和有益效果： 

本发明采用分隔混合方法，经过稀释水调节浓度的浆料，从2～5列进浆管束进入分隔混合平衡室，在独立的小分隔混合平衡室里混合，有效减少浆流在混合平衡室内的大量和大范围的横向湍动，提高流浆箱稀释水调节纸页横向定量分布位置的准确性；每块分隔板的小平衡孔，将每个分隔混合平衡室连通，使相邻分隔混合平衡室之间浆流的压力达到平衡。 

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。 

图2是图1的A-A剖面图，分隔混合平衡室横向布置结构示意图。 

图3是图2的B处局部放大图，分隔混合平衡室的结构示意图。 

图中示出，1.进浆总管，2.稀释水系统，3.进浆管束，4.进浆管束孔板，5.分隔混合平衡室，6.湍流发生器孔板，7.湍流发生器，8.平衡孔，9.分隔板。 

具体实施方式

为进一步理解本发明，下面结合附图对本发明作进一步描述，需要说明的是，具体实施方式并不对本发明要求保护的范围构成限制。 

如图1、2、3所示，本发明的流浆箱混合平衡室的分隔控制装置安装在进浆管束3与湍流发生器7之间，由多个分隔混合平衡室5组成。分隔混合平衡室5由进浆管束孔板4、湍流发生器孔板6、分隔板9组成。分隔板9横向均匀间隔安装在进浆管束孔板4和湍流发生器孔板6之间，每两块分隔板9分隔的空腔形成一个分隔混合平衡室5，将整体式的混合平衡室分隔成多个小的混合平衡室。分隔混合平衡室5进口端的进浆管束孔板4上设有2～5列进浆管束3，分隔板9的数量根据流浆箱进浆管束3的数量决定，其间距为100mm至500mm。 

图3是分隔混合平衡室的结构示意图，在每块分隔板5中间开一个小的平衡孔8，直径10mm至30mm。 

经过稀释水调节浓度的浆料，从2～5列进浆管束3进入分隔混合平衡室5，在独立的小混合平衡室里混合成均匀的浆流，混合后的浆流进入湍流发生器7，这样就能够减少浆流在分隔混合平衡室5之间大量和大范围的横向湍动，提高流浆箱稀释水调节纸页横向定量分布位置的准确性。同时为了平衡相邻分隔混合平衡室5之间浆流的压力不平衡，在每块分隔板9中间开一个小平衡孔8，将每个分隔混合平衡室5连通，使相邻分隔混合平衡室之间浆流的压力达到平衡。 

相对于现有技术，本发明具有如下优点和有益效果： 

本发明采用分隔混合方法，经过稀释水调节浓度的浆料在独立的小分隔混合平衡室里混合，有效减少浆流在混合平衡室内的大量和大范围的横向湍动，提高流浆箱稀释水调节纸页横向定量分布位置的准确性。