[发明专利]真空电镀UV辐射固化涂料及生产方法、施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空电镀UV辐射固化涂料及生产方法、施工方法，本方法特别适合于在手机、数码相机、MP3、MP4、PDA、化装品盒等塑胶外壳真空镀膜金属化配套涂装使用，使涂装后的塑胶外壳具有金属效果且具有高光泽高丰满度外观，具有很好的装饰性与保护性。

背景技术

化学镀，也就是我们所说的水电镀，是利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，这个过程叫电镀.，下面简单介绍这个工艺的过程，以塑胶电镀为例：

一.化学除油-水洗-亲水-整面剂-粗化-回收-水洗-中和-水洗-预浸-催化-水洗-敏化-水洗-化学沉镍-水洗-活化-水洗-预镀铜-水洗-活化-水洗-光亮镀镍-回收-镀铬-回收-水洗-烘干.水电镀的金属质感好，但由于废水污染大，不环保，有减少的趋势，环保电镀成本高，客户接受不了，因此寻找代替电镀，又有电镀效果，成本低的新工艺是众多厂家的需求。真空电镀，关于镀膜的形成，首先利用强大电流将镀膜源(钨丝)加热，然后把挂在钨丝上的铝片或铝线熔解。铝材从而蒸发、飞散到各方面并附着于被镀件上。熔解的铝为铝原子，以不定形或液体状态存在并附着于被镀件上，经冷却结晶后从而变为铝薄膜。工艺为喷涂(浸泡)油漆底漆-真空电镀机-喷涂(浸泡)油漆面漆-成品.真空镀的金属感比水镀虽存在差距，但因环保，成本低，配套厂家配合和支持，使其发展很快。

目前各国都制定相应的法律法规：严禁污染严重的企业开业，要求污染严重的企业整顿，组织各界力量大量开发新的安全环保、能耗低的技术。注重环保与节约能源已是21世纪世界各国的广泛共识。

在表面处理行业，水电镀是造成环境污染最严重的工艺之一，为避免水电镀等表面处理工艺引起的一系列的废液处理。采用真空电镀取代水电镀是必然的趋势，而真空电镀配套的底漆及面漆采用UV辐射固化涂料不仅使表面光洁度提高，漆膜物理化学性能大幅度提升，更好取到装饰与保护效果。

发明内容

本发明目的是提供一种真空电镀UV辐射固化涂料，该涂料可解决涂料与底材的附着力，涂料与金属镀层的附着力的问题，另外，涂料中的面漆涂层加入透明颜料后的的干燥、物理化学性能不受影响；且具施工的简易性、通用性、方便性；耐磨性不小于350次(RCA磨耗，175克荷重)、硬度不小于H；及耐热水性：80℃热水，浸泡1小时漆膜无明显变化，百格测试附着力≤1级的优点。

本发明还提供一种制备真空电镀UV辐射固化涂料的方法，以及使用这种涂料的方法。

本发明可以通过以下的技术方案实现：

提供一种真空电镀UV辐射固化涂料，包括下列重量百分比的组份：

(1)、底漆包括

11、二官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂            10-15；

12、六官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂            5-10；

13、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯            15-25；

14、丙烯酸异癸基酯                        3-6；

15、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮              2-4；

16、安息香双甲醚                          1-3；

17、甲乙酮                                40-50；

18、聚丙烯酸酯流平剂                      0.1-0.2；

19、聚醚硅氧烷共聚物                      0.05-0.1；

(2)、面漆包括

21、四氢呋喃丙烯酸酯                      5-10；

22、二季戊四醇五/六丙烯酸酯               2-5；

23、丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物            20-25；

24、六官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂            7-15；

25、1-羟基-环己基-苯基甲酮                2-4；

26、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦   0.5-1；

27、低挥发性的醚酯                        5-10；

28、甲乙酮                                35-46；