[发明专利]热管式散热器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热管式散热器及其制造方法，特别涉及用于对电子 元器件进行散热的热管式散热器及其制造方法。

背景技术

目前，散热器广泛应用于对电子器件进行散热，以降低电子器件的 温度，保持电子器件的正常运转。现有技术中，通常在散热器中使用热 管来提高散热效果。在现有的热管式散热器中，散热片与吸热块相互分 离，仅通过热管进行连接。使得散热器的散热效果和结构强度较差，并 且占用空间较大。

发明内容

为了克服现有技术的热管式散热器的上述技术问题，本发明提供了 一种热管式散热器及其制造方法，在该热管式散热器中采用了一种高效 连接且稳定固定吸热块、散热片以及热管的结构与方法。

为实现上述目的，本发明提供的一种技术方案是：提供一种热管式 散热器，包括：热管；多个散热片，彼此间隔排列，以形成散热器主体； 吸热块，具有用于接触发热源的接触面，以吸收发热源发出的热量；散 热器主体设置于吸热块上，散热片垂直于接触面，并且热管平行于接触 面穿过吸热块以及至少部分散热片，至少部分散热片包括设置于吸热块 边侧的第一散热片，第一散热片上具有允许热管通过的通孔，吸热块同 样具有允许热管通过的通孔，吸热块的上表面进一步设置有多个间隔排 列的沟槽，吸热块的通孔形成于沟槽的侧壁上，第一散热片的通孔与吸 热块的通孔彼此对齐，热管沿直线直接穿过第一散热片以及吸热块的各 自通孔，散热片具有互连件以实现散热片之间的相互连接，互连件以及 散热片通过冲压方式一体制得。

根据本发明一优选实施例，第一散热片的通孔的边缘形成有突出于 第一散热片的突起部，突起部挤压固定热管。

根据本发明一优选实施例，突起部与第一散热片通过冲压方式一体 形成，突起部形成有用于挤压固定热管的皱起部或凹陷部。

根据本发明一优选实施例，至少部分散热片进一步包括设置于吸热 块正上方的第二散热片，吸热块设置有多个间隔排列的沟槽，第二散热 片对应地插入沟槽，第二散热片上形成有允许热管通过的通孔，吸热块 的通孔形成于沟槽的侧壁上并与第二散热片的通孔彼此对齐。

根据本发明一优选实施例，吸热块挤压固定热管。

根据本发明一优选实施例，吸热块的通孔的顶部形成有开口，限定 开口的吸热块边缘挤压固定热管。

通过采用上述结构和方法，使得热管同时穿过吸热块和散热片，增 加了散热器的散热效果和结构强度。此外，利用形成于散热器通孔边缘 的突起部以及吸热部来挤压固定热管，可以提高热管的固定效果。散热 片的边缘还设置有能够实现散热片之间相互连接的互连件，避免了将散 热片逐一穿设与热管上，提高了生产效率。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的热管式散热器的立体图；

图2是图1所示的热管式散热器的侧视图；

图3是图1所示的热管式散热器的分解示意图；

图4是处于部分组装状态的散热器主体的立体图；

图5是图4所示的散热片的立体图；

图6是显示根据本发明一实施例的散热片与热管之间的配合关系的 侧视图；

图7是显示根据本发明另一实施例的散热片与热管之间的配合关系 的侧视图；

图8是图1所示的热管式散热器的吸热块的侧视图。

具体实施方式

如图1-图2所示，图1和图2是根据本发明一实施例的热管式散热 器的立体图和侧视图。热管式散热器1包括：热管10、散热器主体20、 吸热块30以及固定框40。散热器主体20包括设置于吸热块30边侧的 第一散热片21和设置于吸热块30正上方的第二散热片22。各散热片 21、22彼此间隔排列，并且在本实施例中，优选采用间隔平行排列。吸 热块30包括用于接触发热源(未图示)的接触面31，以吸收发热源所发出 的热量。散热器主体20设置于吸热块30上，并且散热片21、22分别 垂直于吸热块30的接触面31。在本发明中，热管10平行于接触面31 并穿过吸热块30以及至少部分散热片21、22。