[发明专利]一种气源热泵逆向除霜方法

权利要求书

1.一种气源热泵逆向除霜方法，该气源热泵包括控制器、压缩机、蒸发器、膨胀阀、冷凝器及其循环泵，在该压缩机的出口与进口之间串连有电控四通阀，而该电控四通阀的另外两个接口分别连接着所述冷凝器、蒸发器的冷媒端口A1、B1，所述冷凝器、蒸发器的另外冷媒端口A2、B2通过所述膨胀阀相互连通，所述控制器分别连接着电控四通阀、压缩机、蒸发器、循环泵的开关电路，其特征在于：所述逆向除霜方法包括：控制器控制着所述电控四通阀、压缩机、蒸发器、循环泵有序地动作，往复交替地进行如下的顺序步骤：制热、停机切阀、除霜、再停机切阀，所述逆向除霜方法还包括如下步骤：A)所述控制器记录上一轮制热步骤的时间T1和紧接的除霜步骤耗时t；B)采用实验所得的最佳除霜耗时b，进行计算后设定下一轮制热步骤的时间T2。

2.如权利要求1所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述步骤B中，所述最佳除霜耗时b是通过如下实验步骤C而获得：启动所述气源热泵在设定工况下进行不同制热周期Ts的运行，记录每个制热运行周期Ts后的除霜耗时ts，然后计算所述气源热泵相应的能效比，从中选取能效比最高的除霜耗时为最佳除霜耗时b。

3.如权利要求1或2所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述最佳除霜耗时b对应最佳结霜厚度，也对应最佳的能效比。

4.如权利要求1所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述步骤B中，所述计算的公式为：T2＝T1÷t×b。

5.如权利要求1所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述停机切阀步骤中，所述循环泵持续运转，所述控制器先停止所述蒸发器风机且暂停压缩机的运转，至所述四通阀切换完成，开启压缩机除霜运转；所述再停机切阀步骤中，所述循环泵持续运转，所述控制器先暂停压缩机的运转，至所述四通阀切换完成，先启动所述所述蒸发器风机，短时后启动压缩机制热运转。

6.如权利要求1所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述停机切阀步骤中，所述控制器控制所述电控四通阀，使得压缩机的出口直接连通蒸发器冷媒端口A1，使得冷凝器的冷媒端口B1直接连通压缩机的进口。

7.如权利要求1所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述再停机切阀步骤中，所述控制器控制所述电控四通阀，使得压缩机的出口直接连通冷凝器的冷媒端口B1，使得蒸发器冷媒端口A1直接连通压缩机的进口。

8.如权利要求1所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述T1、t、b的计时单位精确到秒。

9.如权利要求2所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述步骤C在每种型号的气源热泵出厂之前进行并完成。

10.如权利要求2所述的气源热泵逆向除霜方法，其特征在于：所述控制器包括单片机MCU，所述最佳除霜耗时b设定后存储在所述控制器的单片机MCU的存储器中。