[发明专利]木质加金属或塑料加木质加金属耳塞及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及耳机耳塞的制作技术，主要是指一种(二合一)木质+金属、(三合一)塑料+木质+金属耳塞及其制作方法。 

背景技术

传统耳机耳塞由硅胶套、金属前盖、中间套环、金属后盖、金属塞、电线套管和电线组成，在电线的另一端连接插头。传统耳机木质耳塞的制作工艺是先对原木材浸泡以特殊防龟裂药，以物防止木材龟裂；再经第二道工序，将原木材浸泡以特殊药物内，以防止虫蛀、虫食；然后再做防水处理。 

上述传统耳机耳塞在结构上增加了中间套环，在工艺上显得复杂、工序多，使用双面胶的后果是带来清洗困难，另外在光刀加工时，还容易产生淬裂，因此造成传统耳机耳塞的成品率低，成本增加。 

发明内容

本发明的目的是提供一种木质加金属或塑料加木质加金属耳塞及其制作方法，通过对结构和生产工艺的改进，较好的克服了现有耳塞存在的不足。 

实现本发明的结构是：这种木质耳塞包括 

一硅胶套； 

一铝合金前腔； 

一喇叭单元； 

一木质后内腔； 

一透明胶质后外套；其中 

所述硅胶套套接在铝合金前腔的前端，所述喇叭单元安装在铝合金前腔的 空腔内，所述木质后内腔连接在所述铝合金前腔的后端，所述透明胶质后外套套装在木质后内腔的上面，所述木质后内腔还连接有铝合金套管，该铝合金套管连接电线，该电线另一端连接插头。 

该结构还包括： 

所述木质后内腔插接在所述铝合金前腔后端的空腔内，并通过粘合剂粘接在一起。

所述透明胶质后外套包括有机玻璃后外套或聚乙烯后外套。 

所述透明胶质后外套可替换为金属后外套(如铝镁合金或钛合金外套)。 

实现本发明的制作方法是： 

按要求分别制作硅胶套、铝合金前腔、喇叭单元、木质后内腔、透明胶质后外套；

将喇叭单元装入铝合金前腔的空腔内； 

透明胶质后外套紧配合套装在木质后内腔的上面，套装后，在透明胶质后外套前端与木质后内腔前端之间形成台阶状； 

在透明胶质后外套前端与木质后内腔前端之间的台阶处施以粘合剂，并将木质后内腔前端插入铝合金前腔的空腔内，使透明胶质后外套前端与铝合金前腔断面对接； 

将连接有电线的铝合金套管透过透明胶质后外套圆周面上的孔插接在木质后内腔圆周面上的孔内，在该电线的另一端连接有插头； 

将硅胶套套接在铝合金前腔的前端上； 

装配完成，即为成品。 

所述制作透明胶质后外套的材料包括有机玻璃或聚乙烯或金属等。

本发明具有的有益效果：比传统工艺简单的多。因此，本质耳塞具有结构更加简单，生产成本更低，外观更加美观，音频效果更好等特点。 

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图。 

图2是图1的耳塞示意图。 

图3是图2的组装分解示意图。 

图中：1硅胶套、2铝合金前腔、3喇叭单元、4木质后内腔、5透明胶质后外套、6铝合金套管、7电线、8插头、10耳塞。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明： 

如图所示，本耳塞10由硅胶套1、铝合金前腔2、喇叭单元3、木质后内腔4、透明胶质后外套5、铝合金套管6、电线7和插头8组成，其中喇叭单元3装在铝合金前腔2的空腔内，透明胶质后外套5套装在木质后内腔4上，套装后，在透明胶质后外套5前端与木质后内腔4前端之间形成一个台阶，以便把木质后内腔4前端插进铝合金前腔2的空腔内，在木质后内腔4与铝合金前腔2之间用粘合剂粘牢，在木质后内腔4和透明胶质外盖5的圆周面上分别设有用于连接铝合金套管6的孔，两个孔对应，在木质后内腔4圆周面的孔内插上铝合金套管6，铝合金套管6内有电线7，电线7的另一端接有插头8，然后再把硅胶套1套在铝合金前腔2的前端，就完成了整个产品的制作。 

特点 

1、木质腔体对改善耳机的音质起到绝对作用，可以克服塑料腔体低音差和金属腔体高低音都差的效果。

2、木质腔体外面有塑料或金属外套的保护，可以有效防止虫蛀或腐烂。 

3、木质腔体外面有塑料或金属外套的保护，可以有效防止遇水、过冷、过热时产生龟裂。 

4、木质腔体有了塑料或金属外套的保护，可以省略对木质内腔做防虫、防腐、防水处里等工序。