[发明专利]食品膨化设备及其膨化工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种食品加工工艺及其加工设备。

【背景技术】

现有技术中，膨化机一般为螺杆膨化机，由供料系统、挤压系统、加热系统、悬切系统、传动系统和控制系统等组成。利用螺杆的不等距非标准螺旋的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使套筒内的压力增大至3-8Mpa，随着螺杆与套筒间的摩擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在套筒内的摩擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到模孔出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中迅速气化，使其内部形成无数微孔结构，经切粒即膨化成形。

膨化产生淀粉糊化，蛋白质组织化、颗粒膨松化，饲料灭菌等特点，保全营养物质，减少水质污染，特别适宜饲料；有利于动物消化吸收，因此一些廉价原料经过膨化处理可以代替贵重原料，而不影响饲料的质量，这样降低了成本，对开发饲料资源起到了重要作用。膨化机根据需要可膨化全脂大豆、玉米、小米、油粕、畜禽废弃物、动物血粉、羽毛粉以及米糠保鲜等作为动物饲料添加成份，可膨化大米、玉米、高梁米用作食品。

目前市面上大致有三种类型的膨化机，而且大都用于膨化饲料。

饲料膨化机要求膨化的原料是粉状的，而且物料要先进行湿润，含水量大约为18％的松散物，物料在螺杆螺套腔内经高温高压高剪切作用下形成膨化。其膨化物经粉碎后的容重都在300g/L以上，用于食品生产远远达不到膨化食品的要求。

干式调质型膨化机：要求膨化的原料是湿润的，只不过原料不用事先湿润，而是在下料过程中同时注入水汽，调整原料松软度，以利于物料膨化。其膨化物经粉碎后的容重在200g/L以上，尚达不到理想膨化食品的要求。

干式膨化机：将大米直接注入膨化机变成膨化食品。此种膨化机受本身螺杆套筒加工误差的变化、原料大米质地的影响，膨化效果不稳定，膨化过程很难控制，膨化物质量很不稳定；同时膨化的产量低，最大产能90Kg/h，不适应于规模化生产。

另一种双螺杆膨化机，其工艺与饲料膨化机略同。若要膨化大米，须先把大米粉碎，再调整水分后才能膨化，生产工艺较复杂；其单机产量仅50-70Kg/h；膨化物粉碎后的容重都大于300g/L，做粉状膨化也很不理想。

【发明内容】

本发明的主要目的是：提供一种膨化效果佳、效率更高的食品膨化工艺及其设备。

为实现上述目的，本发明提出一种食品膨化设备；包括主电机和膨化成型腔，所述膨化成型腔包括螺杆、套筒和模头，所述螺杆设于所述套筒内，所述模头与套筒一端固接；所述主电机驱动所述螺杆；所述模头设有双模孔。

上述的食品膨化设备，所述模孔的孔径为4-6mm。

上述的食品膨化设备，所述螺杆驱动功率50-60kw。

同时，本发明提出了一种应用上述的食品膨化设备的食品膨化工艺，包括如下步骤：进料、螺杆挤压、挤出膨化。

上述的食品膨化设备的食品膨化工艺，在所述进料步骤前，还包括加温步骤。所述加温温度为160-180度。

本发明的膨化工艺与设备，主要通过将模头模孔数量改为双模孔，可实现对大米的食品级膨化，对大米原料的含水率要求较低，膨化的效果不受大米物化特性的影响，也无须事先对原料进行粉碎，生产工艺简单，故生产效率大幅度提高。

由于对现有技术的适应性改进，使膨化率提高，且膨化效果更佳；能有效的控制膨化度，且膨化度稳定，达到200g/L以下，完全符合粉状膨化食品膨化度的要求。

经本发明工艺的膨化大米，成粉后其容重大幅度下降，作为婴儿食用米粉的主要原料，较轻的容重可以使米粉更易冲调成糊状，口感更好；而容重较高时米粉不易冲调而易结团，口感不佳，影响食用。

本发明的膨化工艺与设备，对现有技术的改进简单而容易实现，成本低；但却可以取得产品品质与生产效率的突破。

木发明的膨化工艺与设备，膨化产量高，达到300Kg/h以上，能适应规模化生产。

【附图说明】

图1本发明实施例的膨化设备结构示意图；

图2本发明实施例的模头结构示意图。

【具体实施方式】

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

实施例一：