[发明专利]胶囊激光打标的装置和利用该装置给胶囊打标的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光打标的装置和打标的方法，尤其是一种在胶囊上用激光打标的装置和打标的方法。

背景技术

迄今，在胶囊上标记品名、日期等有关的文字和符号均采用油墨印刷机，其工作原理是：将胶囊置于流水线的凹槽中，印刷机的辊轮上附有凸起的、欲印制的文字或符号，文字或符号上沾有油墨，该辊轮与胶囊的上表面接触并带动胶囊转动，从而将文字或符号印制在胶囊的表面上。这种工艺方法的缺陷是：

1、印制在胶囊表面上的文字或符号要与胶囊一起服用，因此所采用的油墨必须是可食用的，而可食用的油墨价格昂贵，加之胶囊属于大批量生产的产品，所以造成胶囊成本提高较多；

2、在胶囊上所打的标记难于更改，给生产企业带来不便。

因此，制造胶囊的企业迫切需要一种新的工艺设备和工艺方法的出现，以替代上述的老工艺设备和工艺方法。

发明内容

本发明的目的是克服以上现有技术存在的不足，而提供一种利用激光机在胶囊上打标的装置以及利用该装置给胶囊打标的方法。

为了实现上述的前一个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的装置包括：

一驱动装置，该驱动装置包括驱动电机和变速器，它由激光打标机的控制系统控制；

一个送料装置，该送料装置包括至少一条传送带，该传送带由驱动装置驱动，送料装置还包括配合传送带的平台，胶囊置于平台上，传送带与胶囊接触面之间有足以使传送带带动胶囊转动的摩擦面，胶囊在传送带移动的同时同步转动；

一台激光打标机，所述激光打标机的打标头与胶囊同步移动并对所述的胶囊进行标记。

前述的驱动装置可以优选替换为一个步进电机。

进一步地，在前述的送料装置中还设置有一个位于传送带下面的送料槽，该送料槽之槽宽等于或略大于胶囊的长度、其槽深小于胶囊的直径。

更进一步地，上述的传送带优先选用同步带。

更进一步地，所说的同步带为2条，2条同步带相互平行，其摩擦面分别压在胶囊两端的顶面上。

更进一步地，所说的送料装置还包括一驱动齿轮和至少一个从动齿轮，并且传送带绕过驱动齿轮和从动齿轮围成一周。

更进一步地，所说的传送带的外面还装有压紧轮。

更进一步地，传送带上还设置有测速轮。

更进一步地，所说的传送带与胶囊接触面之间的摩擦面是薄橡胶层。

为了实现上述的后一个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的利用上述装置打标的工艺方法包括以下的步骤：

(1)在平台上连续装入欲打标的胶囊；

(2)启动驱动电机；

(3)调节驱动电机的转速和激光打标机的控制软件程序，当激光打标机的探头探测到逐个胶囊进入打标范围内时，分别触发打标机发出激光，在胶囊移动和转动过程中，激光打标机完成打标；

(4)逐个完成在每个胶囊上打好所设计的标记，打在胶囊上标记的内容是可识别的字符或图形。

本发明的有益效果是：

1、利用本发明的装置给胶囊打标不需要价格昂贵的可食用油墨，从而降低了该工序的成本；

2、利用本发明的装置给胶囊打标的方法简单，容易实现自动化操作，可以大大提高生产效率；

3、改变在胶囊上所打标记方便，只需在激光机中改变软件的程序即可以实现。

为了使本发明便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。

附图说明

图1是本发明装置的实施例的结构主视示意图。

图2是图1的A向局部放大示意图。

图3是图2的B-B剖面示意图。

图4是图2的C-C剖面示意图。

图5是利用上述实施例的装置给胶囊打标的工艺流程方框图。

具体实施方式

实施例1，参看图1。本实施例的胶囊激光打标的装置包括：一驱动装置(图中未示出)，该驱动装置包括驱动电机和变速器，它由激光打标机10的控制系统控制；

一个送料装置20，该送料装置20包括一传送带32，该传送带32由驱动装置驱动，传送带32与胶囊40接触面之间有足以使传送带带动胶囊转动的摩擦面321，胶囊40在传送带32移动的同时同步转动，这样可以增加传步带32与胶囊40之间的摩擦力，使二者间不易打滑；

一台激光打标机10，激光打标机10的激光打标头11对所述的胶囊40进行标记。