[发明专利]餐具快速分离机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种将整摞定量的相同餐具快速一次性等距分离的机械装置，该装置尤其适用于金属碗盘如不锈钢、搪瓷碗盘钵类餐具的集中等距分离。

背景技术

目前公知，将餐具隔离开的器具都是等距的支架，这类支架不仅需要人工一件一件的将餐具插进支架，而且对较深的餐具如碗类钵类餐具占用的空间很大，一般大于餐具的深度、同时由于支架的间距是固定死的，不适应更换餐具的规格和类型，因此，造成餐具的分离时间长，支架用量大，用工多，占用空间大，不适应大批量生产。

发明内容

为解决分离餐具必须由人工一件一件插放，并支架用量多，占用空间大的问题，本发明提供了一种餐具快速分离机，它可以将一摞定量的、相同规格的餐具一次性快速分离，且分离距离可调。该装置不仅可以将餐具快速分离而且占用空间少，便于餐具的去渣、清洗、烘干和存放。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在机架的台板上，一端装有一个挡板，另一端装有一个汽缸，将空的餐具分离器放置到餐具分离机台板上的挡板与推板之间，转动换向阀使活塞杆向外移动，并通过活塞杆前端固定的推板推动餐具分离器的动端板向定端板方向移动，分离弹簧被不断压缩，各分离片之间的距离不断缩小，当动端板移动到设定位置时活塞杆停止移动，餐具分离器处于压缩状态，此时将一摞定量的相同的待处理餐具放入餐具分离器的定端板与动端板之间，反向转动换向阀使活塞杆向回移动，在分离弹簧的推动下，各分离片之间的距离不断增大，直至动端板行至限位螺母处停止，餐具分离器处于最大分离状态，由于在每两片分离片之间卡有一件餐具，因此餐具被等距分离，活塞杆则继续带动推板向回移动直到行程终止，此时将被分离的餐具连同餐具分离器整体取出进行相关作业，待餐具分离器清空后返回重复使用。

餐具分离机的挡板与台板固连接，汽缸通过汽缸前支架和汽缸后支架与台板固连接，餐具分离器的动端板与导套固连接，定端板与导柱固连接。调整垫片放置在定端板与第一个弹簧之间，用于调整定端板与第一分离片之间的间隙，以保证餐具分离器在压缩状态时的每一个分离片正好处于两个餐具的缝隙之间。调整螺母用来调整定端板与动端板之间的最大分离距离，以调整两分离片之间的距离即各餐具之间的分离距离。

本发明的有益效果是：可以将一摞定量的、相同规格的餐具快速地一次性地被等距分开，不需要人工将餐具一件一件的插进支架，且分开的距离可根据需要调整，以满足除渣、超声波清洗、喷淋、沥水、烘干、打标等不同作业的需要，减少了餐具支架的使用量，大幅提高了空间和场地的利用率，有利于餐具的相关大批量作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为处于完全开启状态的餐具快速分离机，图中所示：1汽缸后支架、2汽缸、3换向阀、4汽缸前支架、5活塞杆、6锁紧螺母、7推板、8餐具分离器(部装图)、9台板、10机架、11挡板。

图2为餐具待分离状态，图中所示：12餐具。

图3为餐具分离状态。

图4为餐具分离器部装图，图中所示：8-1动端板、8-2限位螺母、8-3导柱、8-4导套、8-5分离片、8-6分离弹簧、8-7调整垫片、8-8定端板。

具体实施方式：

如图所示，将空的餐具分离器(8)放置到餐具分离机台板(9)上的挡板(11)与推板(7)之间(见图1)，转动换向阀(3)使活塞杆(5)向左移动，并通过活塞杆(5)前端固定的推板(7)推动餐具分离器(8)的动端板(8-1)向定端板(8-8)方向移动，分离弹簧(8-6)被不断压缩，各分离片(8-5)之间的距离不断缩小，当动端板(8-8)移动到设定位置时活塞杆(5)停止移动，餐具分离器(8)处于压缩状态，此时将一摞定量的相同的待处理餐具放入餐具分离器的定端板(8-8)与动端板(8-1)之间(见如图2)，反向转动换向阀(3)使活塞杆(5)向右移动，在分离弹簧(8-6)的推动下，各分离片(8-5)之间的距离不断增大，直至动端板(8-1)行至限位螺母处(8-2)停止，餐具分离器(8)处于最大分离状态(见图3)，由于在每两片分离片之间卡有一件餐具(12)，因此餐具被等距分离，活塞杆(5)则继续带动推板(7)向右移动直到行程终止，此时将被分离的餐具(12)连同餐具分离器(8)整体取出进行相关作业，待餐具分离器(8)清空后返回重复使用。

如图所示：挡板(11)与台板(9)固连接；汽缸(2)通过汽缸前支架(4)和汽缸后支架(1)与台板(9)固连接；餐具分离器(8)的动端板(8-1)与导套(8-4)固连接；定端板(8-8)与导柱(8-3)固连接。调整垫片(8-7)放置在定端板(8-8)与第一个弹簧之间，用于调整定端板(8-8)与第一分离片之间的间隙，以保证餐具分离器(8)在压缩状态时的每一个分离片(8-5)正好处于两个餐具的缝隙之间。调整螺母(8-2)用来调整定端板与动端板之间的最大分离距离，以调整两分离片之间的距离即各餐具之间的分离距离。