[发明专利]一种用于玻璃间隔和玻璃、镜面表面装饰的花纸及其制作工艺

权利要求书

1、一种用于玻璃间隔和玻璃、镜面表面装饰的玻璃花纸，其至少包括保护膜层、胶粘层、基材层和工艺层，其特征是：所述工艺层置于基材层上表面，所述基材层为透明塑料薄膜层，基材层的下底为透明的胶粘层，胶粘层的下底为保护膜层。

2、根据权利要求1所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述工艺层由包括但不限于以下工艺方法制得：以UV油墨工艺为基础，结合喷粉工艺或撒粉工艺或植绒工艺或滚筒烫印工艺或这几种工艺的组合制得，UV油墨工艺和植绒工艺分别可以单独使用。

3、根据权利要求2所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述的工艺层由UV油墨工艺方法制得，其至少包含以下步骤：

UV油墨工艺：片装生产用丝网印刷方式，卷装生产采用凹印机组，印刷用凹印或圆网方式，凹印辊用光雕或照相腐蚀或电雕方法制作，制网网点范围选择在40-220线/cm；圆网网点范围则选择30-135目，油墨选取透明UV油墨，如磨砂UV油墨，或哑膜UV油墨，或水晶UV油墨，或折光UV油墨、或冰花UV油墨、或皱纹UV油墨、或膨胀UV油墨的任一种，印刷速度控制在10-350米/分，然后过UV固化机，照射功率在80W/cm以上，以上透明UV油墨可以是单种透明UV油墨单独印制；两种以上透明UV油墨混合印制；也可以是多种不同透明UV油墨在同个工艺流程中同步套印。

4、根据权利要求3所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述工艺层的UV油墨工艺方法，还包括在透明UV油墨里加入珠光粉、金葱粉、荧光粉、夜光粉、金属粉、变色龙粉这些色粉和/或彩色UV油墨搅拌均匀后印制，印制方法可以是单种透明UV油墨和单种或多种色粉/彩色UV油墨混合后单独印制；也可以是单种或多种透明UV油墨和单种或多种色粉/彩色UV油墨配对组合混合后套印。

5、根据权利要求3所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述工艺层的UV油墨工艺方法，还包括采用多色序机组，先用彩色UV油墨或油性或水性油墨套印图案做出色彩油墨层后再印透明UV油墨层，具体方法包括三种：先印一个单色油墨做底色再套印透明UV油墨；先印几个专色油墨做底色然后再套印透明UV油墨；或先套印四原色油墨甚至加专色油墨做底色然后再套印透明UV油墨，色彩油墨层和透明UV油墨层分别可以加入珠光粉、金葱粉、金属粉、变色龙粉作为装饰填料。

6、根据权利要求2所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述工艺层由UV油墨工艺和撒粉工艺所结合的方法制得，其至少包含以下步骤：

a、进行权利要求3或4或5所述的UV油墨工艺；

b、撒粉工艺：片装生产用丝网方式制作花纹胶水层，卷装生产用凹印或圆网方式制作花纹胶水层，胶水采用哑膜UV油墨或水晶UV油墨或水性或油性胶浆，粉类可选金葱粉、金属粉，利用撒粉机经撒粉—滚筒轻压—风机回收—UV固化/干燥一系列步骤制得闪粉效果，最终完成UV油墨撒粉工艺。

7、根据权利要求2所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述工艺层由UV油墨工艺和喷粉工艺所结合的方法制得，其至少包含以下步骤：

a、进行权利要求3或4或5所述的UV油墨工艺；

b、喷粉工艺：在最表层的油墨没固化或没干之前，用喷粉机把珠光粉、金葱粉、金属粉、变色龙粉喷到油墨表面，然后再用UV固化机固化或烘干—风机回收，最后得到分散的闪粉效果。

8、根据权利要求2所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述工艺层由UV油墨工艺和植绒工艺所结合的方法制得，其至少包含以下步骤：

a、进行权利要求3或4或5所述的UV油墨工艺；

b、植绒工艺：片装生产用丝网方式制作出花纹胶水层，卷装生产采用凹印或圆网方式制作出花纹胶水层，胶水选水性或油性胶浆或哑膜UV油墨或水晶UV油墨或UV胶水，再用静电植绒技术在胶水层上植上一层化学纤维或天然绒毛层，接着经吸浮毛—烘干/UV固化—毛辊清扫—收卷工序最后完成。

9、根据权利要求2所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述工艺层由UV油墨工艺和滚筒烫印工艺所结合的方法制得，其至少包含以下步骤：

a、进行权利要求3或4或5所述的UV油墨工艺；

b、滚筒烫印工艺：采用滚筒烫印机，烫印材料选用普通电化铝、镭射电化铝，先把花纹辊加热到指定温度，花纹辊紧压着电化铝和玻璃墙纸，中间的电化铝被加热后底下的热熔胶融化粘住墙纸就把受热部分的花纹剥离转烫到墙纸上。

10、根据权利要求5所述玻璃花纸的制作方法，其特征是：所述的色彩油墨层也可采用感温变色油墨、光学变色油墨、夜光油墨、镜面油墨、感光变色油墨、荧光油墨的任一种，这些特种油墨可以单独在色彩油墨层中使用；可以组合使用；或是先印彩色UV油墨或油性或水性油墨做底色，然后再印以上特种油墨。