[发明专利]端面耐腐蚀性优良的非铬类树脂涂敷金属板

说明书

技术领域

本发明涉及即使不实施铬酸盐处理，耐蚀性、尤其是端面的耐蚀性也优异的树脂涂敷金属板。 

背景技术

树脂涂敷金属板的切断面(端面)及瑕疵部分露出金属板的金属基体部分，这是因镀锌和树脂皮膜而难以发挥防锈效果的部分，但是，当在树脂皮膜中添加防锈颜料时，从镀锌表面溶出的Zn离子和防锈颜料中的金属形成钝化皮膜，抑制锌的腐蚀，能够确保某程度的耐蚀性。 

例如，在特开平6—9902号中公示有，通过在铬酸盐类防锈颜料中添加，且再使树脂皮膜中含有钒/磷酸盐类防锈颜料，由此，能够提高端面的耐蚀性的技术。在该专利文献中公示有，通过磷酸离子和溶解的锌形成难溶性的皮膜的机能(沉淀机能)、因钒酸离子的作用而显示比锌的腐蚀电位稍高的氧化还原电位机能(氧化剂机能)等，在500小时的盐水喷雾试验中发挥了良好的耐蚀性。 

另外，在特开平11—158417号中公示有，一并使用铬酸盐类防锈颜料和亚磷酸盐类防锈颜料的基底用组成物。记载有磷酸盐类的皮膜能够提高端面耐蚀性(750小时的盐水喷雾试验)。 

在这两个特许文献中记载的技术都应用了铬酸盐类防锈颜料，与最近的铬自由基的潮流相违背。因此，本申请人在特开2006—28582号中公示有不采用铬化合物，而能够提供端面腐蚀性优异的表面处理镀锌钢板的技术。该专利文献的技术，其特征在于，使镁等碱土金属(水)氧化物存在于树脂皮膜中，由此，在腐蚀环境下，碱离子溶解而能够抑制pH的降低，能够发挥控制Zn的溶解的缓释作用，周围环境在酸性和中性之间变化时，也能够发挥长期的端面耐蚀性。 

但是，树脂涂敷金属板的端面耐蚀性要求进一步改善。例如，在持续暴露于水的潮湿的环境下的端面即瑕疵部，Zn离子和防锈颜料中的金属离子因水而流失，因此不能形成钝态皮膜，在短时间内产生红锈，在这种情况下，要求显示良好的端面耐蚀性的树脂涂敷金属板。上述现有技术不能说是在假设的这种残酷的环境下提高端面耐蚀性的技术。 

发明内容

于是，在本发明中，其课题在于，提供一种例如，即使在持续暴露于水中的潮湿的环境下的端面即瑕疵部也能够延迟红锈发生时间的非铬系树脂涂敷金属板。 

为解决上述课题，本发明提供一种树脂涂敷金属板，其中，由金属板、和设置于所述金属板表面的非铬类基底处理皮膜及树脂涂膜构成，所述树脂涂膜，相对于所述缓释性防锈微粒以外的涂膜成分100质量份，含有5～40质量份的多孔质无机微粒和金属化合物类防锈颜料复合化而成的缓释性防锈微粒，在所述树脂涂敷金属板上刻划了100个1mm×1mm的刻痕之后，浸入40℃的碳酸盐pH标准液时，从所述防锈颜料中溶出的金属离子的溶出速度为0.001～1.0mg/l·m²·hr，所述多孔质无机微粒的多孔质程度以比表面积计为100～800m²/g。 

在此，在缓释性防锈微粒以外的涂膜成分中含有基底树脂、防锈颜料、体质颜料、交联剂等。即意味着有机树脂整体。 

本发明的树脂涂膜，也可以以重叠多个种类的涂膜层的方式构成，只要该多个种类的涂膜层中的至少一层含有所述缓释性防锈粒子即可。在该多个种类的涂膜层中，含有所述缓释性防锈粒子的层也可以是几层。另外，也可以为具有多层含有所述缓释性防锈粒子的涂膜，且使该缓释性防锈微粒含有的各涂膜层的缓释性防锈微粒的种类或含量彼此不同的结构。 

缓释性防锈微粒的平均粒径为1～10μm时，耐蚀性和加工性的均衡更良好。 

将缓释性防锈微粒浸入40℃的pH10的氢氧化钠水溶液时的金属离子的溶出速度为0.005～0.5mg/l·g·hr时，容易将来自上述涂膜的金属离子的溶出速度设定为适当范围内，因此优选。 

与缓释性防锈微粒复合化的防锈颜料为选自氧化镁、氢氧化镁、磷酸镁、碳酸镁、氯化镁、草酸镁、硫酸镁及它们的水合物构成的组中的至少一种铝化合物时，发挥优异的防锈效果，因此优选。 

用于缓释性防锈微粒的多孔质无机微粒是多孔质二氧化硅微粒时，和防锈颜料容易复合化，因此优选。另外，所述涂膜中还可以含有防锈颜料。由此，端面耐蚀性更进一步提高。 

本发明中，树脂涂敷金属板的树脂涂膜含有缓释性防锈微粒，因此，即使在持续暴露于水中的潮湿的环境下的端面及瑕疵部，防锈成分也会从该缓释性防锈微粒徐徐溶于水中，长时间抑制红锈的发生。因此，本发明的金属板适用于空调的室外机等、在比较严酷的腐蚀环境下使用的PCM(预涂金属板)。 

附图说明