[发明专利]显示器件

说明书

技术领域

本发明涉及通过粘接剂将透明罩粘贴在显示面板的表面上的显示器件。 

背景技术

作为显示器件，已知例如具有液晶显示面板的液晶显示器件。在该液晶显示面板的观察者一侧(前面一侧)配置例如丙烯树脂等透明罩的情况较多。该透明罩具有保护盖板(cover plate)的作用。但是，因为该透明罩与液晶显示面板隔开预定距离而配置，所以透明罩和液晶显示面板之间隔着空气层。因此，在与该空气层的界面上，由于折射率的差异而引起不必要的界面反射，成为使显示对比度下降的主要原因。 

为了解决该问题，提出了用粘接剂在液晶显示面板的表面上粘贴透明罩的技术。图11是说明现有的液晶显示器件的结构的剖视图。 

图11所示的液晶显示面板使第一基板SUB1和第二基板SUB2经由密封材料SL进行粘合，成为在第一基板SUB1和第二基板SUB2之间夹有液晶层LC的结构。并且，在第一基板SUB1的与液晶层LC相反的一侧配置有偏光片POL1，在第二基板SUB2的与液晶层LC相反的一侧配置有偏光片POL2。 

在该液晶显示面板的观察者一侧的表面上，经由粘接剂ADH粘贴有透明罩COV。在透明罩COV上，在液晶显示面板的显示区域AR的外侧设置有遮光膜BLK。并且，作为粘接剂ADH而采用与透明罩COV的折射率接近的粘接剂时，则不会隔着空气层，因此可以防止由于折射率差异而引起的不必要的界面反射，可以提高显示的对比度。 

另外，作为本发明涉及的现有技术，除了图11所示的现有结构之外， 例如还有下面的专利文献1、专利文献2。 

[专利文献1]日本特开2007-178758号公报 

[专利文献2]日本特开2006-221187号公报 

发明内容

图12是说明图11所示的现有的液晶显示器件的问题点的剖视图。图11所示的现有结构的情况下，粘接剂ADH的端部和偏光片POL2的端部大体上一致，因此会露出偏光片POL2的侧面。其结果，如图12所示，湿气从偏光片POL2的侧面浸入，产生偏光片POL2的端部附近膨胀这样的问题。 

此时，透明罩COV一般比第二基板SUB2厚。因此，由于偏光片POL2的端部附近膨胀所产生的应力，透明罩COV几乎不发生变形，而在第二基板SUB2的端部附近，第二基板SUB2会向第一基板SUB1一侧凸起而发生变形。粘接剂ADH的厚度越薄，这种变形越显著。由于该变形，产生液晶层LC的层厚发生了变化的间隙不均区域IRG。若该间隙不均区域IRG到达显示区域AR内，则产生可以看见例如变成黄色的框状的显示不均这样的问题。 

另外，在专利文献1、专利文献2中，虽然没有公开这种偏光片的端部附近膨胀的问题，但是公开了粘接剂从偏光片伸出而覆盖到偏光片的侧面为止的结构。 

但是，在专利文献1、专利文献2那样的结构的情况下，当在粘合透明罩和液晶显示面板时发生位置偏移时，则会发生粘接剂从上侧的基板(相当于图11的第二基板SUB2)伸出而滴落这样的问题。 

另外，图11在专利文献1、专利文献2所述的结构中，没有对在第一基板SUB1上安装驱动电路后的驱动电路的保护进行考虑。当用透明罩对安装在显示面板上的驱动电路进行覆盖时，在透明罩和驱动电路之间出现缝隙，因此有可能产生当按压安装有驱动电路的区域或者其附近时，透明罩发生破裂这样的问题。 

另外，图11在专利文献1、专利文献2所述的结构中，作为粘接 剂ADH，在采用例如紫外线固化型粘接剂、具有热固化型和紫外线固化型这两方的性质的粘接剂等可以通过光的照射而使其固化的粘接剂的情况下，也具有如下问题：在透明罩COV的与遮光膜BLK重叠的区域中，难以使粘接剂ADH完全固化。 

另外，这些问题不限于采用液晶显示面板的液晶显示器件，而是在采用了其他形式的显示面板的显示器件中也有可能发生的问题。 

上述课题以外的其他课题通过本申请说明书全部的记载和附图来明确。 

作为本发明显示器件的一个例子，例如，以用于将透明罩粘贴在显示面板上的粘接剂，对偏光片的整个侧面进行覆盖。此时，粘接剂外周的平面形状采用凹凸形状。 

作为本发明显示器件的其他例子，例如，用透明罩来对安装在显示面板上的驱动电路进行覆盖。此时，使透明罩和驱动电路之间也夹有粘接剂。 

作为本发明显示器件的另外例子，例如，在采用通过光的照射可以使其固化的粘接剂作为用于将透明罩粘贴在显示面板上的粘接剂的情况下，预先在透明罩的遮光膜上形成开口。 

本发明的结构，例如，可以是如下所述。