[发明专利]一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法，属于建筑技术领域。

背景技术

随着建筑石膏行业的发展，建筑石膏的制作方法也出现了不同的形式。从炒锅、外烧式回转窑到内烧式回转窑，再到沸腾炉等，热效率不断提高，产量不断加大，但是都不能很好的利用化学石膏生产建筑石膏，化学石膏的黏度大、含水量高、分子结构单一、不容易添加，因此传统利用化学石膏制备建筑石膏的工艺，产量小，粉尘大。

我国的能源结构以燃煤为主，燃煤的方式主要是采用锅炉燃烧，锅炉产生大量的尾气排放，锅炉尾气的温度大部分200℃以上，这样既浪费了能源，又污染了空气。

发明内容

为了有效利用现有锅炉的尾气热量，本发明提供一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：工艺步骤如下：

步骤1：原材料：采用化学石膏；可以是脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等化学石膏；

步骤2：喂料：用破碎机喂料；

步骤3：利用锅炉尾气煅烧化学石膏；

步骤4：收集煅烧后的化学石膏，提升到储料仓；

步骤5：通过储料仓喂料进入球磨机粉磨改性；

步骤6：粉磨后的石膏粉经喂料进入沸腾炉煅烧；

步骤7：煅烧后的熟料，提升到均化仓，均化混合；

步骤8：成品。

本发明的有益效果是：

1、原料采用工业废料——化学石膏，可以是脱硫石膏、磷石膏、也可以是其他付产石膏，是一种比较好的废物利用技术，其产品稳定性好，成本低。

2、采用立式沸腾炉二次煅烧，产量大。

3、一次煅烧时，热源系统采用锅炉尾气，不增加新的热源系统，减少能源消耗20％，节约社会资源。

4、操作系统采用自动控制系统，操作简单、易于控制。

5、粉磨系统采用球磨机，磨粉效果好、效率高、能源消耗低。

附图说明

图1为本发明烘干装置示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

一种利用锅炉尾气生产建筑石膏的制作方法，工艺步骤如下：

步骤1：原材料：采用化学石膏；可以是脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等化学石膏；

步骤2：喂料：用破碎机喂料；

步骤3：利用锅炉尾气煅烧化学石膏；

步骤4：收集煅烧后的化学石膏，提升到储料仓；

步骤5：通过储料仓喂料进入球磨机粉磨改性；

步骤6：粉磨后的石膏粉经喂料进入沸腾炉煅烧；

步骤7：煅烧后的熟料，提升到均化仓，均化混合；

步骤8：成品。

其中步骤3的热源是由锅炉尾气提供；锅炉正常工作时，尾气产生的热量达200余℃，为充分利用该热源加工工业副产石膏，一种利用锅炉尾气生产建筑石膏制作方法的烘干装置(见图1)。烘干装置为锅炉尾气采集输入设备、副产石膏进料口、出料口、废气排除等部分组成，锅炉输出尾气通过管道连接烘干装置，烘干装置的出料口连接储料仓。

本发明的作用是：尾气温度通过烘干装置处理后，温度由原来的200余℃降至100℃左右，余热利用率达到50％以上，降低了能源消耗，节约了社会资源。

锅炉为无锡伟达热工设备厂生产的燃煤(燃油、气)导热油加热炉(型号为：YLW-4200MA)或常州金马炉业设备有限公司生产的产品编号为：0412型的链排炉；

步骤5的球磨机为回转式系列球磨机，型号为青岛鲁琦矿山设备有限公司生产的5R4119B型；

步骤6的沸腾炉为无锡伟达热工设备厂生产的燃煤(燃油、气)立式高温烟气沸腾炉(型号为：YLW-4200MA)。