[发明专利]一种油污泥处理和利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及提供一种油污泥处理和利用的方法，特别是将油污泥中的原油提出再利用的方法，它属于能源再生技术范畴。

背景技术

本发明涉及提供一种油污泥处理和利用的方法的背景技术如此：随着我国经济的发展和经济全球化的进程，国际上对能源的需求日益增大。石油在目前仍占能源的主导地位，石油工业作为资源型工业，在勘探、开采、生产和集输过程中，产生大量含油污泥。含油污泥产生的环节主要有：采油生产过程中产生大量的井场落地油泥和罐底油泥、洗井作业外排的含油污水、事故状态排放的含油污水产生的含油污泥；炼油厂油槽底泥、制程塔底油泥、反应槽、蒸馏塔等制程设备中产生的含油污泥；废水处理场产生的含油污泥；原油及各类油品贮槽清洗槽体后产生的底泥等。我国石油资源非常缺乏，仅占世界石油总资源量的2％，而产生的含油污泥量为数不少。据统计，我国年产含油污泥约300万吨，年浪费石油资源约60万吨。目前我国的大多数油田都已进入“三高”阶段，含油污泥生成量日益增加。研究含油污泥的再利用技术是保护我国紧缺的石油资源的一个迫切需要解决的现实问题。油污泥的大量产生不仅浪费宝贵有限的石油资源，而且带来严重的环境污染问题。目前我国对含油污泥主要采用露天堆放，填埋等方法处理，直接污染了土壤、地表水和地下水，造成土壤板结与碱化，水质恶化，严重影响水生物的生存，营养物质又会使水体富营养化，在沿海海域造成赤潮。这些污染物在自然环境中被生物吸收、富集，最终通过食物链危害人体健康，资源开发与环境保护的矛盾日益严重。油污泥成分非常复杂，是一种含泥沙、原油、各种化学处理剂、污水等多相稳定胶态悬浮体系。其危害环境的主要成分是烃类、石油类、各类化学处理剂残留物等。在油田生产中的主要危害有：

1、油污泥的存在使回注水中悬浮物含量严重超标，堵塞地层，造成油层吸水能力下降，注水压力升高；同时，使水井增注措施主要是酸化有效期由6～8个月下降到2～4个月，增加了处理费用和工作量。

2、为确保注水水质，防止悬浮物在系统中恶性循环，每天被迫外排大量污水，既造成了水资源浪费，又污染了环境。

3、由于大颗粒在沉降罐、净化污水罐、污水池中不断沉积使清罐周期缩短，由投产初期的3年左右，缩短到目前的半年左右。清出的大量油污泥含水率高，无处堆放，污染环境，增加了成本投入。

针对这种状况，国内已有人想方设法制造了些简单油泥分离的设备，然而这些设备缺少让药剂与污泥充分混合的考虑和筛选油污泥当中杂物的考虑，乃导致油污泥和泥液不能完全分离，导致设备最终外排之物存在着不少固态污泥，这不仅达不到预期的国家环保要求，更要命的是它会造成二次污染。

发明内容

为了解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种油污泥处理和利用的生产方法，以解决污染、回收资源的有效生产方法。

本发明是通过如下措施来实现的：

1、首先将油污泥用铲车铲入自动计量送料机，送料机原理是利用变频器调节电机使螺旋输送机转速变化实现计量送料---计量送料机上口有大孔筛网防止石块、钢筋、木块等进入。

2、自动计量送料机出口接皮带或螺旋输送机，提升物料进入轮碾混沙机。

3、加药装置有加药罐和加药泵组成。加药罐底部装有电加热棒，冬天使用时加热药剂，加药泵有隔膜泵和变频器组成，有变频器调节隔膜泵速度实现计量加药。

4、轮碾式混沙机用强大的碾力将油污泥和油污泥处理药剂充分混合和，碾碎块状油污泥。

5、螺旋输送机进一步将油污泥提升至强力搅拌清洗装置的浮选筛中。

6、浮选筛采用震动式结构，为保护后级渣浆泵等限定一定的筛网孔，使大于网孔的杂物筛出落入杂物斗，油污泥落入强力搅拌清洗装置中。

7、强力搅拌清洗装置上装浮选筛，内装搅拌翅、撇油器、格栅板、液位计、温控计，外接热蒸汽和渣浆泵等。液位计控制强力搅拌清洗装置液位，温控计控制加热温度60°C左右，渣浆泵输出清洗完毕的泥沙水。

8、撇油器采用转盘式收油设备，是利用立置半浸液面中的转盘不断转动，将油粘附在圆盘上带出水面，再用转盘上方的刮油片将油刮下，流入集油槽中，经泵抽走，达到收油的目的。此撇油器收得的油中含游离水少，最佳可达3％。

9、旋流沉沙器是将来自强力搅拌装置中的泥沙液体利用水的旋流产生涡流迅速将沙沉入底部与泥液分离。

10、螺旋输送器将旋流沉沙器底部的沙提出，含水量很低。

11、振动筛将螺旋输送器输送的沙进一步干化，便于运输和存放。