[发明专利]利用再生油从废电缆或废轮胎提取金属线和油的方法及装置

权利要求书

1.一种金属线和油提取方法，利用再生油从废电缆或废轮胎提取金属线和油，其特征在于，包括：

加热熔融步骤(S1)，以温水或蒸汽为加热介质对加入有废电缆或废轮胎以及再生油的加热炉进行加热，从而将包覆废电缆或废轮胎的合成树脂熔融，使其与再生油混合；

过滤步骤(S2)，对所述合成树脂和再生油的混合物进行过滤，从而分离再生油和合成树脂；

蒸馏及冷却步骤(S3)，加热所述经过分离的合成树脂，对所生成的蒸汽进行冷凝而提炼出油；

其中在所述加热熔融步骤(S1)中，通过马达使加热炉(10)旋转的同时，在加热炉(10)上设置向其内侧突出的多个突出物(11)，在不使多条废电缆相互接触的状态下使其熔融。

2.如权利要求1所述的金属线和油提取方法，其特征在于，包括：

脱油步骤(S5)，通过离心分离法对附着在从所述上述加热熔融步骤(S1)回收的所述金属线表面上的再生油进行去除。

3.如权利要求2所述的金属线和油提取方法，其特征在于，还包括：

金属线浸泡步骤(S4)，其作为上述脱油步骤(S5)之前的工序，将上述加热熔融步骤(S1)中所生成的金属线浸泡在经过预热的新生油中，以降低附着在金属线表面上的再生油浓度。

4.如权利要求1至3中任一项所述的金属线和油提取方法，其特征在于，向上述加热炉内投入的废电缆或废轮胎以及再生油的投入量分别 为，废电缆或废轮胎为25-45重量％，再生油为55-75重量％。

5.一种金属线和油的提取装置，是从废电缆或废轮胎提取金属线和油的装置，其特征在于，包括：

加热炉(10)，其设置为通过马达能够进行旋转，以温水或蒸汽为加热介质对所加入的废电缆或废轮胎以及再生油进行间接加热；

过滤器(20)，从所述加热炉内所生成的合成树脂及再生油的混合物中，过滤合成树脂；

蒸发炉(30)，其设置有加热器(31)对经过过滤的所述合成树脂进行加热；

冷却器(40)，其向连接在所述蒸发炉的第一冷凝器(32)供给冷气或冷却水，以凝结所述蒸发炉中产生的蒸汽；

回收槽(50)，其连接在所述第一冷凝器(32)，以回收蒸汽凝结形成的油，

其中，所述加热炉(10)内壁具有向内突出的、用于防止多条废电缆相互接触的多个突出物(11)。

6.如权利要求5所述的金属线和油的提取装置，其特征在于，还包括：

离心分离器，将上述加热炉中所获得的金属线装入其中，并通过离心力对附着在金属线表面的再生油进行脱油。

7.如权利要求5所述金属线和油的提取装置，其特征在于，上述回收槽(50)的上端还设置有，连接在所述冷却器以对从回收槽蒸发的蒸汽进行冷却的第二冷凝器(52)。