[发明专利]带非线性绝缘层的高压、超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆

说明书

技术领域

本发明属于电力传输领域，具体涉及一种高压、超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆。

背景技术

随着社会的进步和经济的发展，人类对电能的依赖程度越来越高，对电能的需求量越来越大。但世界上绝大多数国家都存在着一次能源与生产力分布不均衡的问题，因此，建设大容量、远距离输电网已得到各国政府的高度重视。为减小远距离输电过程中的线路损耗，需采用高压输电技术。国际上高压输电技术经历了从高压(35～220KV)向超高压(500～1000KV)、特高压(大于1000KV)发展的历程。伴随着高压输电技术的发展，对电网的重要组成部分-电力电缆提出了越来越高的要求，必须经受得住高压、超高压的考验。20世纪70年代末交联聚乙烯绝缘电缆开始应用于高压电网。由于交联聚乙烯绝缘电缆具有电气性能好、传输容量大(长期工作温度可达90℃)、重量轻、可高落差或垂直敷设、安装和维护方便等优点，其在高压、超高压电缆领域所占份额迅速增大，尤其在高压领域，有逐渐取代其它类型电缆的趋势。目前，国际上220KV及以下电压等级高压电缆主要采用交联聚乙烯绝缘，500KV级交联聚乙烯绝缘电缆也已应用于超高压线路中。

长期运行和使用经验表明，电树枝老化和水树枝老化是导致高压电缆交联聚乙烯绝缘性能劣化直至破坏的主要因素之一。水树枝产生的根源在于水分侵入交联聚乙烯绝缘层，这个问题可以通过在电缆绝缘外包覆纵向和径向阻水层对其加以抑制。电树枝产生的根源主要包括四个方面：绝缘层内部的气隙、杂质、屏蔽层缺陷和电极发射电子。现有的电缆生产中主要采取以下措施抑制高压电缆交联聚乙烯绝缘层中电树枝的形成与发展：(1)采用半导电屏蔽，减少导致电场集中的缺陷；(2)采用超净绝缘料；(3)采用多层共挤技术和干式交联工艺，进行封闭式生产，防止杂质的引入和水分污染；(4)减小气隙数目和尺寸；(5)在电缆绝缘内挤包防发射屏，吸附电极发射电子；(6)在电缆绝缘中添加电压稳定剂，减少电极注入电子的能量。但实践证明，采取这些措施仍然无法保证完全消除高压电缆交联聚乙烯绝缘层中电树枝的形成与发展，高压交联聚乙烯绝缘电缆运行过程中存在不同程度的树枝化放电，导致其绝缘性能下降，有时也因电树枝放电导致的高压电缆交联聚乙烯绝缘层击穿事故发生。因此，抑制高压电缆交联聚乙烯绝缘层中的电树枝的形成与发展一直是国内外学者和电缆生产、使用部门普遍关注的课题。

发明内容

本发明的目的是为了解决已有的高压、超高压电力电缆因交联聚乙烯绝缘层内部电树枝生成导致交联聚乙烯绝缘性能劣化进而破坏的问题，从而提供一种能抑制绝缘层内部电树枝生成与发展的高压、超高压电缆。

能抑制绝缘层内部电树枝生成与发展的高压、超高压电缆，它包括线芯、内半导电屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外半导电屏蔽层、第一缓冲层、金属护套、防腐层、非金属外护套和导电涂层，线芯的外侧按从内向外的顺序依次包覆内半导电屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外半导电屏蔽层、第一缓冲层、金属护套、防腐层、非金属外护套和导电涂层，它还包括非线性绝缘材料层，所述非线性绝缘材料层挤压包覆在交联聚乙烯绝缘层中，并且将交联聚乙烯绝缘层分成内、外两个部分。

本发明在高压、超高压电缆的交联聚乙烯绝缘层中间挤包电导或(和)介电常数非线性绝缘材料层，它能有效改善因绝缘内气隙、杂质和半导电屏蔽层表面缺陷而导致的高压、超高压电缆绝缘内部和表面局部区域的高电场集中问题：在直流电场中，电场分布与电介质的电导率成反比；在交流电场中，电场分布与电介质的介电常数成反比，非线性绝缘材料的典型特性是电导率或(和)介电常数能随电场强度的改变而变化，因而具有在非均匀电场中自行均化电场分布的能力，能有效抑制电缆绝缘表面和内部的局部电场集中，从而起到抑制高压、超高压电缆交联聚乙烯绝缘中电树枝形成与发展的作用，这将极大延长高压、超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的使用寿命，提高高压、超高压交联聚乙烯绝缘电缆线路的运行可靠性。本发明的电力电缆的长期工作温度可达90℃，短路时最长持续时间不超过5秒，电缆导体允许的最高温度可达250℃，使用寿命可比现有的电力电缆延长0.5～1倍，因电树枝导致电缆故障的概率降低50％～80％；并且可以适用于35KV～220KV的高压的电力传输，尤其适用于110KV～220KV的高压电力传输、以及500KV～1000KV的超高压的电力传输。

附图说明：图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的具体实施方式十的结构示意图。

具体实施方式