[发明专利]一种逆流传热漩流二次雾化引风冷却塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种逆流传热漩流二次雾化引风冷却塔，具体涉及一种无填料、漩流雾化喷嘴由上向下喷射、并且通过二次雾化整流器强化雾化传热传质的冷却塔，应用于中央空调、化工以及电厂的水冷却设备。 

背景技术

冷却塔作为一种排除废热的装置，广泛地应用于工业生产中和中央空调设备中，无论制冷或供热将产生大量无用废热，常采用各种型式的冷却塔将这部分废热排放到大气中。现有无填料冷却塔通常采用的是将雾化喷嘴布置在冷却塔底部，将热水通过底部布水管后喷射向上，使空气增热增湿带走热水的热量，以此达到热水降温目的。但是该种形式的冷却塔具有以下缺点： 

1.通常从雾化喷嘴喷射出的热水粒径大小不一，从而影响到整体雾化水的比表面积； 

2.由于是从冷却塔底部向上喷射，水滴的传热过程是首先与进塔空气顺流，当水滴到达顶部后通过重力作用下落，此时与空气方向逆流，该种先顺流后逆流的传热传质模式具有较长的雾滴行程，但是由于进塔的空气同时和向上和向下的水滴进行混流传热传质，焓差动力减弱影响整体的传热温差； 

3.尤其是在高淋水密度时，从上面下落的已经被冷却水滴和刚从喷嘴喷出的水滴混和直接落入集水池，使得相当部分的热水没有经过热交换从而影响整体的冷却温差； 

4.现有的无填料冷却塔中，通常存在着壁流较为严重，从而导致冷却塔整体的冷却效率的下降。 

发明内容

本发明公开了一种逆流传热漩流二次雾化引风冷却塔，该冷却塔可通过二次雾化，以均匀水滴的直径，提高淋水的均匀性；克服现有技术雾化喷射出的热水粒径大小不一，混流传热传质影响整体传热温差和冷却温差，从而导致冷却塔整体冷却效率下降等弊端。本发明由于热水漩流雾化从冷却塔上方冷却下落，与空气的流动方向相反，在相同的工况下具有比喷头向上喷射更大的传热温差，且逆流传热整体冷却效果稳定，不仅低噪声，而且强化了传热传质的效果，提高了冷却塔的冷却效率。 

一种逆流传热漩流二次雾化引风冷却塔，在塔体下端设有集水池，在集水池底部中心位置设有冷水排水管，进水管设置在塔体上方，与同时设置在塔体上方的水平布水管连接，在塔体上端设有排风筒，在排风筒内设有引风机，在排风筒底部和水平布水管之间，设置有收水器包括塔体，集水池上方设有均布风导流板，其特征在于：在水平布水管上连接有漩流引风雾化喷头，在漩流引风雾化喷头下方设有二次雾化整流器；所述的漩流引风雾化喷头其结构为：漩流腔自上而下依次与漩流收缩腔、渐缩喷管、喷嘴出口连通，喷嘴出口与渐扩喷管连接，喷嘴出口四周设有喷嘴引风孔和遮水沿；漩流进水管与漩流腔的侧壁，呈切线方向连接；所述的二次雾化整流器位于漩流引风雾化喷头下方100-500mm，采用厚度为10-30mm的不锈钢片、铝片或工程塑料，制成正四边形或正六边形镂空的蜂窝板。通过该二次雾化整流器进一步将雾化水滴粒径降低，增加比表面积，强化散热。 

所述的漩流引风雾化喷头为左漩流引风雾化喷头与右漩流引风雾化喷头交替布置。 

本发明由于在水平布水管上交替布置有左漩流引风雾化喷头和右漩流引风雾化喷头，消除了局部的空气“空洞”，防止空气的短路现象，所设计的漩流引风雾化喷头，具有良好的雾化效果，由于采用了热水漩流雾化从冷却塔上方冷却下落，与空气的流动方向相反，使得该流动传热方式在相同的工况下具有比喷头向上喷射更大的传热温差。本发明逆流传热整体冷却效果稳定，强化了传热传质的效果，低噪声，提高了冷却塔的冷却效率达30％以上，在淋水密度10t/m³时，冷却效率可以达到70％以上。 

附图说明

图1为一种逆流传热漩流二次雾化引风冷却塔结构示意图； 

图2为左漩流引风雾化喷头结构示意图； 

图3为二次雾化整流器正六边形镂空状结构示意图； 

图4为二次雾化整流器正四边形镂空状结构示意图。 

1.冷水排水管，2.集水池，3.均布风导流板，4.塔体，5.二次雾化整流器，6.漩流引风雾化喷头，7.水平布水管，8.进水管，9.收水器，10.引风机，11.排风筒，12.漩流腔，13.漩流收缩腔，14.渐缩喷管，15.喷嘴出口，16.渐扩喷管，17.喷嘴引风孔，18.遮水沿，19.漩流进水管。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明相似的结构变化，均应列入本发明的保护范围。