[发明专利]冷轧废水深度处理回用工艺方法

权利要求书

1.一种冷轧废水深度处理回用工艺方法，它包括预处理步骤和生化二级处理步骤；

所述预处理步骤是将均和曝气调节、两级pH值调整、溶气气浮、两级冷却组合在一起进行预处理；

所述生化二级处理步骤是采用生物接触氧化加上膜生物反应器的处理工艺；

其特征在于，所述工艺方法还包括电吸附除盐处理步骤；

所述预处理步骤中，冷轧废水首先进入均和曝气调节池，水质、水量均和后由调节池提升至第一级pH值调整罐，又经过第二级pH值调整罐，使废水的pH值控制在6～9；调节后的废水自流进入溶气气浮，去除其中的油分和部分悬浮物；溶气气浮出水经过两级冷却，使废水温度冷却至≤35℃；

所述生化二级处理步骤中的生物接触氧化工艺采用两级生物接触氧化池，第一级与第二级生物接触氧化池之间设斜板沉淀池，斜板沉淀池的污泥回流至第一级或第二级生物接触氧化池，废水在第一级生物接触氧化池的停留时间2～4小时，废水在第二级生物接触氧化池的停留时间4～6小时；

所述生化二级处理步骤中的膜生物反应器采用内置有机板式膜的膜生物反应器池，其中的板式膜由改性纳米材料制成，膜生物反应器池污泥回流至两级生物接触氧化池，回流比300％～500％；

确保废水进入电吸附除盐装置前主要水质指标达到设备稳定运行的最低要求，pH值6～9，CODCr≤70mg/L，油≤5mg/L，SS≤5mg/L，所述电吸附除盐处理步骤采用电吸附除盐装置进行深度除盐处理，电吸附除盐装置在常温常压下运行，通过施加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，对电极的充放电进行控制，改变电极处离子的浓度，并使电极处离子浓度不同于本体浓度，从而实现对废水溶液的除盐。

2.根据权利要求1所述的冷轧废水深度处理回用工艺方法，其特征在于，所述预处理步骤中的溶气气浮方式采用部分回流式溶气气浮，气水比0.04∶1～0.12∶1，废水回流比25％～45％，停留时间0.5～0.8小时。

3.根据权利要求1所述的冷轧废水深度处理回用工艺方法，其特征在于，所述预处理步骤中的两级冷却方式采用两级冷却塔进行冷却。

4.根据权利要求1所述的冷轧废水深度处理回用工艺方法，其特征在于，所述预处理步骤中的两级冷却方式采用两级板式换热器进行冷却。

5.根据权利要求1所述的冷轧废水深度处理回用工艺方法，其特征在于，所述预处理步骤中的两级冷却方式采用冷却塔与板式换热器进行两级冷却。

6.根据权利要求1所述的冷轧废水深度处理回用工艺方法，其特征在于，所述电吸附除盐处理步骤中的电吸附除盐装置分有两套，两套电吸附除盐装置交替生产和排污再生，连续运行。

7.根据权利要求1所述的冷轧废水深度处理回用工艺方法，其特征在于，所述电吸附除盐处理步骤中的电极由碳材料制成，该碳材料或为活性炭，或为炭气凝胶。