[发明专利]由下向上送球式安全型轴承装球系统有效
| 申请号: | 200810204874.3 | 申请日: | 2008-12-30 | 
| 公开(公告)号: | CN101463869A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 | 
| 发明(设计)人: | 王东涛 | 申请(专利权)人: | 炫荣工业自动化设备(上海)有限公司 | 
| 主分类号: | F16C43/06 | 分类号: | F16C43/06 | 
| 代理公司: | 上海京沪专利代理事务所 | 代理人: | 沈美英 | 
| 地址: | 200233上海*** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 向上 送球式 安全 轴承 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴承生产设备上使用的将球装入轴承内外圈之间的装球装置,特别是一种由下向上送球式安全型轴承装球系统。
背景技术
在精度要求较高的仪器、设备中经常要用到精密轴承,精密轴承中球的质量直接影响到仪器、设备的精度指标及使用效果。而对于轴承生产设备来说,如何能将球顺畅地装入轴承内外圈之间,同时避免或减少在装球过程中由于球与球之间互相碰撞或过度摩擦而引起的受损现象,是关系到轴承质量的关键技术之一。在轴承生产设备上通常都专设有装球装置,装球装置主要包括装球准备机构、推球入位机构、外圈变形机构、内圈归中合套机构组成。在现有的装球装置中,都采用球从上向下的装球工作方式,其缺点是在装球的过程中受球自重的影响比较大,球在下落的过程中,会产生冲击砸伤现象,球的直径越大越明显;此外,球在排队进入套圈的过程中还会产生不规则的滚动,也会发生相互碰伤和过分摩擦的状况,从而影响球的表面光洁度,导致影响轴承的总体装球效果和整体质量。因而现有的装球装置总体上存在结构欠合理,从经济性和实用性角度考虑均欠理想。
发明内容
本发明的目的是要克服现有技术的由上向下送球式装球装置所存在的在装球过程中球容易发生相互碰撞和摩擦、导致影响球表面光洁度,从而影响轴承的总体装球效果和整体产品质量的弊端,提供一种能有效地减少或避免在装球过程中出现冲击碰撞现象和相互间过分摩擦导致影响球表面光洁度情况发生的由下向上送球式安全型轴承装球系统。
本发明的由下向上送球式安全型轴承装球系统主要包含有装球准备机构、推球入位机构、外圈压变形机构和内圈归中合套机构,轴承由外圈、内圈和球构成,其中:所述的装球准备机构和推球入位机构设置在安全型轴承装球系统的底部位置上,所述的外圈压变形机构和内圈归中合套机构水平地设置在所述的装球准备机构和推球入位机构的上方位置上;所述的装球准备机构包含设置有进球管道、上带过球计数装置的接球模具、分球模具、准备装球模具和进球控制板;所述的推球入位机构包含设置有顶球杆、装球模具、导引气缸、月牙模具、限位挡球板及带动其动作的挡球架气缸;所述的外圈压变形机构包含设置有上带外圈变形量调节装置的外圈压变形气缸、与所述的外圈压变形气缸相接的杠杆装置及压变形模具;所述的内圈归中合套机构包含设置有归中架、归中气缸、归中模具及吹气模具。
此外,所述的装球准备机构中的进球管道的一端与球库出料口相连,另一端与带过球计数装置的接球模具的进球口相连,接球模具的出球口与分球模具的进球口相连,分球模具上设置有两个出球口,所述的两个出球口同时与准备装球模具的进球口相连,进球控制板活动设置在准备装球模具的出球口上;所述的推球入位机构中的顶球杆设置在所述的进球控制板与装球模具之间的通道内,所述的月牙模具设置在装球模具的上端部位置上,导引气缸与装球模具之间设置有牵引构件,所述的限位挡球板设置在与顶球杆的设置位置相对应的上方位置上;所述的外圈压变形机构中的外圈压变形气缸的尾端部上设置有外圈变形量调节装置,前端部上设置有杠杆装置的一端,杠杆装置的另一端与压变形模具的一端相连,压变形模具的另一端与轴承外圈相接触;所述的内圈归中合套机构中的归中模具安装设置在归中架和归中气缸上,所述的吹气模具设置在轴承外圈与内圈上方的空隙位置上。
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