[发明专利]一种内部分成多个空间瓶子的制造方法无效
| 申请号: | 200810204730.8 | 申请日: | 2008-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN101434127A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 李岩 | 申请(专利权)人: | 李岩 |
| 主分类号: | B29C49/04 | 分类号: | B29C49/04;B29C47/20;B29C47/28;B29C49/48;B65D1/04 |
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| 地址: | 200436上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 内部 分成 空间 瓶子 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种内部分成多个空间瓶子的制造方法,其特征包括异型模头、异型模头挤出的型胚,及型胚放入吹瓶模具中吹成的一种内部分成多个空间的瓶子。
背景技术:
随着生活水平的提高,各种各样的饮料或酒水已越来越成为人们生活中普通的消费品。但长期饮用一种营养单一的饮料,特别是青少年,对身体的健康是极其不利的。但在现实生活中,人们同时使用两个瓶子是一件非常不方便的事情,因此在一个瓶中装有营养成份不同的饮料或酒水,营养更加均衡,可以方便地实现人们更好保持身体健康的需要。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种能在同一个饮料瓶中灌注营养不同的饮料或酒水的瓶子的制造方法,人们在不同的时间补充营养成份不同的饮料,可以使人们营养更加均衡,满足人们日益对健康的高要求。
为了达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种内部分成多个空间瓶子的制造方法,其特征包括异型模头(1)、异型模头挤出的型胚,及型胚放入吹瓶模具(5、6)中吹成的一种内部分成多个空间(13、14)的瓶子(12)。
上述的一种内部分成多个空间瓶子的制造方法,其特征在于所述的异型模头(1)内中部挤出孔(3)将异型模头分成侧部挤出孔(2)和(4)。
上述的一种内部分成多个空间瓶子的制造方法,其特征在于所述的型胚由中部挤出孔(3)挤出的气密性阻隔材料层(11)、侧部挤出孔(2)和(4)挤出的材料层(9)和(10)构成。
上述的一种内部分成多个空间瓶子的制造方法,其特征在于所述的一种内部分成多个空间的瓶子(12),内部有气密性阻隔材料层(11)将瓶子分成多个内部空间(13、14)。
上述的一种内部分成多个空间瓶子的制造方法,其特征在于所述的异型模头内中部挤出孔或并列式(15、16)、或交叉式(17、18)。
上述的一种内部分成多个空间瓶子的制造方法,其特征在于所述的异型模头中部挤出孔挤出的气密性阻隔材料层或二层、或多层;瓶子内部空间或叁个,或多个。
本发明与现有的饮料瓶相比,具有如下显而易见的实质性特点和优点:
1、实现了在同一个瓶中灌注营养功能不同的饮料或液本。
2、避免了混合果汁饮料中各种水果因氧化率不同而相互出现的营养元素流失。
3、营养更加均衡,能够更好的促进人们的身体健康。
4、颜色更加多彩,陈列效果更好。
附图说明:
图1是本发明异型模头实施例的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1在A—A处的纵剖面图。
图4是图2在B—B处横剖面图。
图5是异型模头、挤出型胚与吹瓶模具剖面图。
图6是吹瓶模具对合夹紧挤出型胚材料剖面图。
图7是成品瓶子的俯视图。
图8是图7在C—C处的剖面图。
图9是中部挤出孔并列式的异型模头剖面图。
图10是中部挤出孔交叉式的异型模头剖面图。
具体实施方式:
图中1、异型模头,2、侧部挤出孔,3、中部挤出孔,4、侧部挤出孔,5、左吹瓶模具,6、右吹瓶模具,7、吹瓶模具左型腔,8、吹瓶模具右型腔,9、侧部挤出孔挤出的型胚气密阻隔材料层,10侧部挤出孔挤出的型胚气密阻隔材料层,11、中部挤出孔挤出的型胚气密阻隔材料层,12、瓶子,13、内部空间,14、内部空间,15、并列式挤出孔,16、并列式挤出孔,17、交叉式挤出孔,18、交叉式挤出孔。
本发明的一个优选实施例是:
参见图1、图2、图3、图4,在异型模头(1)内中部挤出孔(3)将模头分成侧部挤出孔(2)和(4)。
参见图5、图6,挤出机将PE、PP、PVC、热塑性工程塑料、热塑性弹性体等聚合物及各种共混物加压加热呈半熔融状态后,经异型模头(1)挤出型胚,型胚由中部挤出孔(3)挤出的气密性阻隔材料层(11)、侧部挤出孔(2)和(4)挤出的气密性阻隔材料层(9)和(10)构成。
参见图6,左吹瓶模具(5)和右吹瓶模具(6)分别置于两边,型胚超过吹瓶模具底部时,左吹瓶模具(5)和右吹瓶模具(6)对合,底部夹紧型胚。移开异型模头,将压缩气体从气密阻隔材料的内部空间(13、14)吹入,呈半熔融状态的气密阻隔材料在气体的压力下被吹胀,并紧贴于吹瓶模具左型腔(7)和吹瓶模具右型腔(8)的内壁上(吹瓶模具型腔以圆形为例)。
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