[发明专利]MDI胶秸杆人造板的秸杆原料制备方法和生产流水线

说明书

技术领域：

本发明属于木材或类似材料的加工，尤其是关于利用农作物秸杆为制板材料的秸杆原料的制备方法和生产流水线。

背景技术：

使用农作物废弃的秸杆(如麦杆、稻杆、玉米杆、油菜杆、豆杆等)代替木材或木屑制造人造板，已逐渐进入工业实用阶段，对于不同农作物秸杆制板的方法已有不少文献作了公开的报导。尤其是近来，人们对生活、工作、居住环境的日益重视，制板工业也对粘结剂的品种、成分以及板的热压工艺作了大量的研究改进，以减少产品最终的有害甲醛气体释放量，其中引人注目的是用异氰酸酯胶(MDI胶)来替代传统的甲醛类粘合剂。综观现有可用于制造板材的农作物秸杆可以分为两大类，一类为无髓芯的秸杆，如麦杆和稻杆；另一类为有髓芯的秸杆，如玉米杆、油菜杆和豆杆等。由于秸杆的髓芯与秸杆的表层在比重、机械强度等物理性能上存在巨大差异，需要将影响人造板质量的髓芯去除，因此用有髓芯的秸杆做制板原料和用无髓芯的秸杆做制板原料的原料制备方法不同，所用设备也不同，例如ZL03129224.0《无甲醛高强度人造板的制造方法》发明专利公开了无髓芯秸杆的原料制备方法和设备为：成捆的秸杆用输送机送至粗碎机进行粗碎，将粗碎的秸杆经输送机送入烘干机进行干燥，干燥后的秸杆料又用输送机送入匀质机进行拌匀，再经过磁选除去铁、石块等杂质后进入细粉碎机粉碎至0.1～6mm大小，用气流输送装置送入分级筛按大小进行分选，并除去粉尘，送入料仓。而申请号为200710172195.8的《玉米秸杆颗粒板和其制造方法》发明专利申请则公开了一种将摘穗去叶的玉米秸杆用剥皮机进行皮髓分离，然后切料机将外皮切断，再粉碎、筛选分级的原料制备方法和设备。若工厂原本以无髓芯秸杆为原料，一旦因某种原因改为用有髓芯的秸杆为原料，则必须更换原料制备的设备和制备生产线，反之也然。如若工厂既采用无髓芯的秸杆，同时又采用有髓芯的秸杆为原料，则必须配置两种不同类型的原料制备生产线，不仅增加厂房建设和设备的投资，而用也加大了设备的管理和维护、修理的投入。此外，原料的湿度对MDI胶的粘结效果有一定影响，因此，如何确定一种既适合无髓芯秸杆、又适合有髓芯秸杆为原料以生产MDI胶秸杆板人造的原料制备方法和生产流水线，以适应原料的多样性和减少固定投资成为秸杆制板业注目的课题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种MDI胶秸杆人造板的秸杆原料制备方法和生产流水线，解决以同一种秸杆原料制备方法和生产流水线来处理在物理机械性能上存在重大差异的有髓芯秸杆和无髓芯秸杆、使之满足MDI胶对原料湿度一致性要求的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种MDI胶秸杆人造板的秸杆原料制备方法，包含原料的粗碎、烘干、匀质、磁选、精碎、分级，其特征在于：增加匀质、茎秸分离、风选工序，其程序为：

粗碎、匀质、烘干、匀质、磁选、精碎、茎秸分离、风选分离、分级。

一种使用上述秸杆原料制备方法的生产流水线，由下列设备组成：粗碎机、机械式输送机、搅拌匀质机、机械式输送机、烘干机、机械式输送机、搅拌匀质机、机械式输送机、磁选机、机械式输送机、精碎机、机械式输送机、茎秸分离机、风力输送设备、风选机、风力输送设备、筛选分级机、风力输送设备、料仓或制板工段。

本发明的技术方案具有下述有益效果：

由于本发明的秸杆原料制备方法在粗碎的秸杆料进行烘干工序前后均需进行匀质，这与现有的仅在烘干后进行一次匀质相比，它不仅为粗碎的烘干创造有利条件，可以缩短烘干的时间，而且烘干的粗料经第二次匀质后，其湿度更趋一致，料层更呈膨松状态，不仅在磁选过程中去除磁性杂质的效果增强，而且提高髓芯秸杆的精碎效果，为后继的髓芯分离创造有利条件。

两次匀质保证了材料湿度的一致性，消除了湿度敏感的MDI胶因板坯湿度不均产生的板材局部鼓泡的弊病。

在两次匀质的基础上，不论秸杆有无髓芯，只要通过茎秸分离和分选分离，就可制备成合乎制造板材需要的原料。因此，可以使用同一工艺流程，由同一流水生产线设备，仅须改变流水线上某些设备的工艺参数即可适应不同性质的秸杆制备成板材原料的需要，既扩大了秸杆来源，又减少了生产设备的投入。

附图说明：

图1是本发明使用的生产流水线工艺流程图。

具体实施方式：