[发明专利]基于CAN总线的双丝焊控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊机控制方法技术领域，特别涉及双丝焊控制方法技术领域，具体是指一种基于CAN总线的双丝焊控制方法。

背景技术

随着焊接技术的飞速发展，追求高效化是发展方向。实际应用中证明，双丝熔化极气体保护焊焊接方法可大幅度地提高焊接速度和焊接金属熔敷率，从而提高焊接的生产率，具有广阔的应用前景。

但是双丝焊焊接时由于两个直流电弧的空间距离非常近，如果不采取适当的控制措施，那么相互之间的电磁干扰就会非常严重而导致焊接过程不稳定，焊缝成形不规则。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于CAN总线的双丝焊控制方法，该控制方法使得输出脉冲焊接电流始终保持相位差为180°，有效减少两个电弧之间的干扰，实现了稳定焊接，在得到良好的焊缝成形的同时大幅度地提高了焊接速度，实现高效化焊接，从而提高了生产效率。

为了达到上述的目的，本发明提供一种基于CAN总线的双丝焊控制方法，其包括步骤：

1)第一焊丝由峰值状态进入基值状态时，在峰值下降沿阶段，通过第二电源控制所述第一焊丝的第一DSP芯片发出第一触发信号，所述第一触发信号经由CAN总线至通过第二电源控制第二焊丝的第二DSP芯片，第二焊丝进入峰值状态；

2)到第二焊丝值状态结束的时候，所述第二DSP芯片在峰值下降沿阶段发出第二触发信号，所述第二触发信号经由CAN总线至第一DSP芯片，第一焊丝又重新进入峰值状态；

3)重复步骤1)和2)。

较佳地，所述第一焊丝通过所述第一电源与所述第一DSP芯片电连接。

较佳地，所述第一DSP芯片的所述CAN控制器通过所述第一CAN驱动器与所述CAN总线电连接。

较佳地，所述第二焊丝通过所述第二电源与所述第二DSP芯片电连接。

较佳地，所述第二DSP芯片的所述CAN控制器通过所述第二CAN驱动器与所述CAN总线电连接。

较佳地，所述第一DSP芯片和所述第二DSP芯片是TMS320LF2407A芯片。

较佳地，所述第一CAN驱动器和所述第二CAN驱动器是CAN驱动器PCA82C250。

较佳地，所述第一电源和所述第二电源均是逆变电源。

采用了本发明的基于CAN总线的双丝焊控制方法，由于本发明的第一、第二电源采用CAN现场总线作为通信载体，采用协同控制方式，使得两电源输出的脉冲电流相位相差180°，保证两个脉冲电弧峰值交替出现不会产生重叠，有效地减少了两个电弧之间的干扰，最佳有效地控制电弧，保证在每个电弧稳定燃烧的前提下，互不影响，实现了稳定焊接，在得到良好的焊缝成形的同时大幅度地提高了焊接速度，实现高效化焊接，从而提高了生产效率，在实际生产应用中具有重要的意义。

附图说明

图1是本发明的工作原理示意图。

具体实施方式

以下将对本发明的基于CAN总线的双丝焊控制方法作进一步详细描述。

请参阅图1所示，本发明的基于CAN总线的双丝焊控制方法，其包括步骤：

1)第一焊丝由峰值状态进入基值状态时，在峰值下降沿阶段，通过第二电源控制所述第一焊丝的第一DSP芯片发出第一触发信号，所述第一触发信号经由CAN总线至通过第二电源控制第二焊丝的第二DSP芯片，第二焊丝进入峰值状态；2)到第二焊丝值状态结束的时候，所述第二DSP芯片在峰值下降沿阶段发出第二触发信号，所述第二触发信号经由CAN总线至第一DSP芯片，第一焊丝又重新进入峰值状态；3)重复步骤1)和2)。

所述第一焊丝通过所述第一电源与所述第一DSP芯片电连接。所述第一DSP芯片的所述CAN控制器通过所述第一CAN驱动器与所述CAN总线电连接。所述第二焊丝通过所述第二电源与所述第二DSP芯片电连接。所述第二DSP芯片的所述CAN控制器通过所述第二CAN驱动器与所述CAN总线电连接。