[发明专利]逆变节能防触电埋弧焊机无效
申请号: | 200810203837.0 | 申请日: | 2008-12-02 |
公开(公告)号: | CN101474705A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 潘岳棠 | 申请(专利权)人: | 上海沪工电焊机制造有限公司 |
主分类号: | B23K9/10 | 分类号: | B23K9/10;B23K9/18 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 王 洁 |
地址: | 201700上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 触电 埋弧焊机 | ||
技术领域
本发明涉及一种埋弧焊机,特别涉及一种逆变节能防触电埋弧焊机。
背景技术
埋弧焊机为了保证焊接引弧的要求,其于空载时需要具有较高的引弧电压,如绝缘栅双极性晶体管(IGBT)逆变式埋弧焊机的空载电压通常在60~80V左右,而可控硅交直流两用机的空载电压具有更高的要求。可见,其高于安全电压,焊接操作中极易发生触电事故。尤其对于作业环境比较恶劣的行业(如造船行业),焊接操作工人在工作环境比较潮湿或者身体大量出汗的情况下,就随时有触电的危险,危及人身安全。
另外,在非焊接状态下,焊机输出的空载电压仍然保持在60V以上,风机也在不停的运转,如此,不仅带来了以上所述的安全隐患,还造成了电力资源的浪费,同时风机的使用寿命也将受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种逆变节能防触电埋弧焊机,在未焊接状态下空载电压始终保持在安全电压36V之下,实现了防触电功能,此外,在未焊接状态下风机停止运转,而达到了节能的效果。
为达到上述的目的,本发明采用了如下技术方案:
一种逆变节能防触电埋弧焊机,包括风机、电压采样模块、处理器和风机运转模块,所述电压采样模块连接至处理器,所述风机运转模块连接于所述处理器与风机之间,所述电压采样模块用于采集电弧焊机的当前焊接输出电压,并将该当前焊接输出电压传输至处理器,所述处理器根据所述当前焊接输出电压输出一空载电压来产生一新的焊接输出电压,并根据所述当前焊接输出电压输出一风机控制信号,所述风机运转模块根据所述风机控制信号控制风机的运转;其中,所述新的焊接输出电压等于当前焊接输出电压与空载电压之和;若当前焊接输出电压为保护电压,则所述处理器输出的空载电压为零;若当前焊接输出电压为零,则所述处理器输出的空载电压为正常空载电压。
进一步的,所述电压采样模块包括滤波电路、线性光耦电路以及跟随电路。所述保护电压为12±2V的保护电压,所述正常空载电压为60~80V的焊接电压。
进一步的,所述风机运转模块为一信号开关控制电路。当所述当前焊接输出电压为保护电压时,处理器输出的风机控制信号控制所述信号开关控制电路处于关闭状态,从而控制风机停止运转。当所述当前焊接输出电压为零时,处理器输出的风机控制信号控制所述信号开关控制电路处于开启状态,从而控制风机运转。
综上所述,本发明提供的逆变节能防触电埋弧焊机采用处理器在软件和硬件上实现节能和防触电的功能。其中处理器根据采样所得的反馈电压信号判断焊机所处的状态来控制焊接输出电压与风机的运转:当其处于未焊接状态时,焊机输出低于安全电压的保护电压,风机停止运转;而一旦焊条接触工件后,处理器根据反馈电压判断进入焊接状态,立即将保护电压转化为正常的焊接电压,风机开始运转。于节能的同时保证了焊机非焊接状态下的安全性。
附图说明
图1为本发明一实施例所提供的逆变节能防触电埋弧焊机的电压采样模块的电路图;
图2为本发明一实施例所提供的风机运转模块的电路图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
参见图1和图2,本发明的逆变节能防触电埋弧焊机包括电压采样模块100、处理器200、风机运转模块300以及风机400。其中电压采样模块100采集电弧焊机的当前焊接输出电压并将其处理后输出给处理器200;处理器200据此处理后的电压输入信号,来判断焊机所处的状态,从而输出一空载电压来控制产生新的焊接输出电压,并控制输出一风机控制信号。其中新的焊接输出电压等于当前焊接输出电压与空载电压之和;且焊机在未焊接状态下,当前焊接输出电压为一保护电压,通常在12±2V左右,处理器200据此输出空载电压为零,故最新的焊接输出电压为12±2V左右的电压;而一旦焊条接触工件,当前焊接输出电压为零时,处理器200据此输出空载电压为正常空载电压,通常为60V左右。风机运转模块300连接于处理器200与风机400之间,并根据风机控制信号控制风机400的运转。
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