[发明专利]投料偏差自动控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产投料管理系统，尤其涉及生产投料过程中，对投料数量进行有效控制的系统。

背景技术

当前药厂生产投料过程中的投料数量的控制都是手工操作的，这是不符合国家药监局和美国FDA要求的。但是目前又没有什么技术可以让对生产过程中投料数量的控制进行统一有序的全流程的自动化控制和信息化管理，摆脱对手工操作的依赖。因此怎么样使生产过程中投料数量控制摆脱手工操作是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效可靠的投料偏差自动控制方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：投料偏差自动控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)产品配方设置；

(2)生产投料；

(3)投料偏差范围是否需要控制，若为是，则至步骤(4)，若为否，则跳至步骤(5)；

(4)判断是否超过设定的偏差范围，若为是，则跳至步骤(6)，若为否，则至步骤(5)；

(5)进行正常的生产；

(6)给予提示、禁止投料。

与现有技术相比，本发明方法可以对生产投料数量进行统一有序的，自动化的控制和信息化的管理，减少人为因素的影响，避免人为差错，确保生产投料数量的正确性，从而确保生产质量。

附图说明

图1是本发明投料偏差自动控制系统的流程图；

图2是本发明投料偏差自动控制系统的主要结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，在投料偏差自动控制系统中步骤1是初始步骤，产品配方设置；在步骤2中，开始生产投料；在步骤3中，系统自动确认该物料的投料偏差范围是否需要控制，若为否，则跳至步骤5；若步骤3的结论为是，则在步骤4中，系统再次确定该物料的投料量是否超过了偏差范围，若为是，则跳至步骤6；若步骤4的结论为否，则在步骤5中，生产可以正常地进行下去；在步骤6中，系统给予提示，并且禁止投料。

如图2所示，该图2是本发明投料偏差自动控制系统的主要结构示意图，其结构包含QA/生产主管7、计算机8、网络9、数据库10、生产人员11。首先由用户7在计算机8上进行产品配方设置，确定物料是否需要进行投料偏差范围的控制，以及如果偏差范围需要控制，则确定偏差范围，然后通过网络9将设置好的信息储存至数据库10中，当生产作业人员在计算机8上进行生产投料时，投料的信号通过网络9传送至数据库10中，在数据库10中，系统根据前面设置的信息自动判定物料是否需要投料偏差控制，以及投料偏差范围，然后将是可以投料还是不能投料结论，通过网络9传递给生产人员11。