[发明专利]一种阻燃增强型PBT/ABS合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃增强型PBT/ABS合金，属于高分子合金领域。

背景技术

PBT是由美国Celanese公司在20世纪70年代开发并工业化生产的一类较新的热塑料工程塑料，具有以下特性：(1)结晶速度快，可快速成型；(2)吸水率低，电气性能优异且随温湿度变化小；(3)耐候性好，适于户外使用，且耐药品性优异；(4)力学性能优良。纯PBT树脂有优异的冲击韧性，但对缺口敏感，经玻纤增强后，不仅可使缺口敏感性得到改善，而且还能使热变形温度大大提高，弯曲模量成倍增长；(5)突出的耐摩擦和耐磨耗特性，磨耗量比POM还小。由此可见，PBT综合性能卓越，因而已成为通用工程塑料中工业化最晚而发展速度最快的1个品种。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的塑料，价格也比较便宜。它不仅具有韧、硬、刚相均衡的力学性能，而且具有较好的尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温性、着色加工性和加工流动性。可以预计，将ABS/PBT共混，可以制得性能优异的塑料合金，实现树脂高性能化。

ABS/PBT合金充分利用了PBT的结晶性和ABS的非结晶性特征，材料具有优良的成型性、尺寸稳定性和耐药品性，缺口冲击强度较PBT大大提高，因而其新产品层出不穷，国外许多公司都投入了ABS/PBT合金商品化的开发工作。ABS/PBT合金是一类性能优良的工程塑料合金，国外对它的开发颇为活跃，尤其在汽车行业，ABS/PBT合金优良的加工流动性和极高的冲击强度，对汽车大型注塑件具有重要意义。GE公司开发的低光泽牌号可以作为PP，ABS，PC/ABS的升级替代品，其冲击强度远远高于矿物填充PP，ABS，流动性优于ABS、PC/ABS，而PBT的耐磨性则贡献了优秀的耐刮伤性能，因而这是一种较为理想的汽车内、外饰材料。ABS/PBT合金的良好电气性能和耐磨性、耐化学品性，使其在电子消耗品及包装行业也有着广泛的应用。然而，在国内ABS/PBT合金尚未见产业化报道。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种具有优异机械性能，良好外观，成本适中的环保阻燃增强型PBT/ABS合金。

本发明的上述目的可以通过以下技术方案实现：

这种阻燃增强型PBT/ABS合金，由PBT基础树脂、ABS树脂、玻纤、主阻燃剂、辅助阻燃剂三氧化二锑、相容剂、润滑剂以及抗氧剂受阻酚类和亚磷酸酯类组成，各组成物的掺入量分别是：PBT基础树脂400-480重量份、ABS树脂95-125重量份、玻璃纤维200-300重量份、主阻燃剂120重量份、辅助阻燃剂30-40重量份、相容剂20-40重量份、润滑剂5-10重量份、抗氧剂4-6重量份。

所述的PBT基础树脂黏度为1.2-1.8，优选为1.5。

所述的ABS树脂为丁二烯单元含量12-16％的高抗冲ABS中的一种。如奇美747S，高桥3504，LG公司SH620等。

所述的主阻燃剂为分子量10000-15000的三溴苯酚封端的溴化环氧树脂和十溴二苯乙烷。所述的三溴苯酚封端的溴化环氧树脂如3100和2100H等，所述的十溴二苯乙烷如雅宝公司的8010、大湖公司的FM2100。

所述的辅助阻燃剂为粒径0.3-0.5微米的超细三氧化二锑。

所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS。

所述的润滑剂为褐煤酸蜡类和乙烯-丙烯酸共聚物。

所述的抗氧剂选自有机受阻酚类、胺类和亚磷酸酯类等抗氧剂中的一种或两种。受阻酚类为245，1010等，亚磷酸酯类为168，626等。

本发明所述的阻燃增强PBT/ABS组合物可选择双螺杆挤出机，一般加工温度范围可控制在220-230℃之间。

根据以上技术方案提出的阻燃增强PBT/ABS组合物，由于不仅具有刚性高、耐热性和尺寸稳定性好的特点、并且具备良好的加工性以及阻燃性，而且具有良好的外观，无玻璃纤维外露，所以可作为塑壳断路线圈、接线盒、接插件、开关等电子电气零部件产品的材料。

具体实施方式

以下给出本发明的实施例，并进一步阐述本发明。

PBT和ABS树脂和各种添加剂经高混机高速混匀后，经双螺杆挤出机进行熔融挤出，玻纤由侧向玻纤加料口加入，再经过冷却造粒就可得该组合物，工艺温度为220-230℃。对照例加工温度为230-240℃。

采用下列物料：

PBT三房巷，牌号4500

ABS上海高桥石化3504

ABS台湾奇美747S

MAH-ABS自制基料高桥石化8434，接枝率1％