[发明专利]一种球磨机球磨COREX炉渣粉的填充料组份

说明书

(一)技术领域

本发明系一种建材粉料的加工工艺，特别是涉及用来加工COREX炉渣的球磨生产工艺填充料组份。

(二)背景技术

COREX熔融还原炼铁技术属于世界先进技术，目前在国际上仅有少数几个国家有此生产技术，即南非伊斯科公司、韩国浦项钢铁公司、印度金达尔(Jindal)公司、和南非伊斯科公司撒丹那(Saldanha)厂共4座C-2000型装置。在国内宝钢集团浦钢公司是引进COREX炉炼铁技术的第一家，COREX炉渣是COREX转炉技术炼铁过程中产生的水渣，如何利用COREX炉渣在国内还未有先例，2007年10月份，浦钢COREX炉投产，国内首批COREX炉渣应运而生，对该炉渣的可利用性研究和生产工艺的研究如火如荼地得以展开。

为做好钢铁企业的循环经济，节约资源，对炼铁过程产生的各类炉渣得以有效利用，为企业增加新的经济增长点，在继炼铁高炉水渣得以广泛利用的基础上，延伸、启发了对COREX炉渣利用的要求，经过对COREX炉渣的化学成分和物理性能的分析，COREX炉渣深加工后应该是一种很好、经济的建筑材料。

如何对COREX炉渣进行深加工，使其成为满足建筑需要的材质成为大家探讨研发的一项重大课题，经检索调查，目前国内外均未完成和公开既加工有效，又经济实用的装备和相关工艺。

现有技术球磨生产工艺是用来生产水泥的装备和工艺，其主要加工过程为：①烘干过程：将炉渣、碎石在烘干机中烘干；②粉磨过程：经球磨机粉磨后送入选粉机内进行分选，合格的细粉进入收尘器收集，不合格品由粗粉回料装置经球磨机再次粉磨。

整个球磨机为一个钢质长圆柱形筒体，球磨机的头部安装一根喂料管，物料经此管道进入球磨机内，球磨机的尾部安装一对大小齿轮，由主电机经减速机的大小齿轮带动筒体旋转，球磨机尾的底下部分为出料装置，上部为抽风装置。筒体内壁安装着提升、分级衬板，尾部安装单层隔舱板，中间安装双层隔舱板，把筒体内部分为前后两个舱，在此两个舱装载着作为粉磨的填充料为直径不同的钢球，在后舱的内壁安装一排活化装置。

球磨机投放粉磨填充料的计算公式为：

G＝0.785*D₀²*L₀*￠*r

其中：D₀磨机有效内径     L₀磨机有效长度   ￠磨机填充率    r研磨体容重

例如前舱：D₀磨机有效内径为3.26m　  　　　 　L₀磨机有效长度2.6m

￠磨机填充率31％                   r研磨体容重4.6

G1＝0.785*D₀²*L₀*￠*r＝30吨

例如后舱：D₀磨机有效内径为3.26m               L₀磨机有效长度6m

￠磨机填充率31％                     r研磨体容重4.6

G2＝0.785*D₀²*L₀*￠*r＝70吨

以上例子是作为现有技术常用尺寸，在球磨机内放置的填充料为筒体的前舱和后舱内均放置钢球，钢球的直径及相应放置的重量如下：

在前舱放置圆球形直径为60至100毫米之间的钢球30吨，在后舱放置圆球形直径为25至50毫米之间的钢球70吨。

具体是：

前舱  钢球    直径(毫米)             重量(吨)

100                     4

90                      7

80                      9

70                      7

60                      3

后舱   钢球  直径(毫米)              重量(吨)90

50                      10

40                      18

30                      20

25                 22

其中钢球的尺寸公差为+2.0～-1.0。