[发明专利]应用于大功率风管机的电加热系统

说明书

技术领域

本发明属于供热系统领域，涉及电加热系统。 

背景技术

目前的大功率风管机由于末端风道设计较长，送风效果不理想；而且本身制热功率不高，所以制热温度提高较慢，制热时间长，导致风管机制热效果差。另外，电加热由于温度高、耗能大，有一定的安全隐患。 

如图1～图2所示，其包括风管机本体11电加热支架12、隔离网13、出风口14、电加热模块15、控制模块16， 

电加热模块15有两组，与控制模块16之间通过继电器17连接，并由继电器17控制导通与断开，电加热模块15包括熔断器41、电加热42、感温器43。其工作方式如下： 

1、电加热启动： 

当满足电加热条件时，控制模块16发出控制信号，继电器17闭合，两组电加热模块15的电加热42同时开始工作。 

2、电加热工作时的保护： 

如果某一组中电加热42温度过高，超过这一组的感温器43保护温度，那么感温器43断开，该组电加热停止工作，而另一组电加热42则继续工作。 

在电加热工作时，如果某一组中电加热42发生短路，那么熔断器41熔断，该组电加热停止工作，而另一路电加热42则继续工作。 

3、电加热关闭： 

当不满足电加热启动条件时，控制模块16发出控制信号，继电器17断开，两组电加热模块15的电加热42同时停止工作。 

现有出风口的电加热只有一档制热(即打开和关闭)，无法根据实际温度情况进行加热温度调节，电加热使用效率不高；如出现感温器或是熔断器的保护，只是一组电加热不工作，另一组仍然继续工作，则导致制热效率不高。 

另外，目前市场上使用的大多数电加热都是SUS(Steel Use Stainless不锈钢)材质的，该材质工作温度高(约600℃)，且工作使用越长，则温度越高， 工作温度将会超过600℃，难以控制，所以有较大的安全隐患。其温度示意曲线如图3所示。 

所以有必要设计一种风管机的电加热，可以缩短制热时间，提高制热效果；并采取有效的开关控制，以保证电加热的安全、高效使用，从而达到安全、节能。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于大功率风管机的电加热系统，可以更好的调节加热温度，提高电加热的使用效率；并增加了对多个温度系数的控制，提供多档加热模式，提高制热效率。 

为达到以上目的，本发明所采用的解决方案是： 

一种应用于大功率风管机的电加热系统，包括风管机本体、电加热支架、隔离网、出风口、电加热模块、控制模块，该电加热模块由通过继电器与控制模块相连并由控制模块进行控制，其中第一、第二继电器并联并通过两个串联的感温器与控制模块相连接，第三继电器则与控制模块直接相连接，电加热模块为分别采用四个电加热带的两组以对应A、B出风口，其中A出风口的电加热带通过第一熔断器连接至第一继电器，B出风口的电加热带通过第二熔断器连接至第一继电器；A出风口的任意两个电加热带及B出风口的任意两个加热带的另一端通过第三熔断器与第二继电器相连，A、B出风口其他电加热带的另一端通过第四熔断器与第三继电器相连；其还包括分别与控制模块相连测试出风口温度t0的出风口温度传感器6及测试室内温度t0’的室内环境温度传感器，控制模块根据出风口温度和室内温度下发指令，驱动电加热模块5动作。 

进一步，其采用正温度系数热敏电阻材质的电加热带。 

该电加热模块对应于每一出风口的四根加热带分为两组，一组连接于第三熔断器，另一组连接于第四熔断器，其中一组电加热带工作为低加热模式，两组电加热带同时工作为高加热模式。 

对应于每一出风口的电加热带中，相间隔的两根连接于第三熔断器，其他电加热带连接于第四熔断器。 

通过出风口温度t0确定采用低加热模式还是高加热模式；通过室内温度 t0’确定采用低加热模式还是高加热模式；通过出风口温度t0确定的加热模式与通过室内温度t0’确定的加热模式相同则采用此加热模式，不同则采用低加热模式。 

该感温器设有保护温度，出风口电加热模块温度高于保护温度则感温器断开。 

该控制模块还对比不同出风口温度反馈值，不同出风口之间的温度差超过设定值继电器断开停止加热。 

使用PTC材质的电加热，采用2级加热温度控制(低加热、高加热)，并监测电加热出风口和室内环温，综合对电加热进行开关和调级控制。