[发明专利]含镍耐热稀土镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种含镍耐热稀土镁合金，其特征在于，包括Ni、M，其余为Mg和杂质，其中M为Y、Gd、Sm、Nd、La、Ce、Tb、Dy、Ho、Er、Tm中的一种或几种，Ni的原子百分比含量为a％，M原子百分比含量为b％，a和b满足：0.1≤a≤5，且0.5≤b≤5。

2.根据权利要求1所述的含镍耐热稀土镁合金，其特征是，所述杂质成分的原子百分比含量为：Fe<0.002％和Cu<0.005％。

3.一种如权利要求1所述的含镍耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，包括：熔炼和后续热处理两个阶段，其中：

所述熔炼过程在SF₆/CO₂气体保护条件下进行，包括如下步骤：

(1)熔炼Mg：在熔炼炉中加入烘干的工业纯镁，加热熔炼；

(2)加入Ni：待镁锭完全熔化后，在660～680℃下加入Mg-Ni中间合金；

(3)加Y、Gd、Sm、Nd、La、Ce、Tb、Dy、Ho、Er、Tm元素中的一种或几种：在700～740℃往镁液中加入Mg-Y、Mg-Gd、Mg-Sm、Mg-Nd、Mg-Tb、Mg-Dy、Mg-Ho、Mg-Er、Mg-Tm、Mg-La和Mg-Ce中间合金的一种或几种；

(4)铸造：升高镁液温度至780～800℃，保温一段时间后降温至740～760℃，通电精炼，精炼后静置，待镁液冷却至700～740℃后撇去表面浮渣进行浇铸，浇铸用钢制模具预先加热至200～250℃，得到镁稀土合金锭坯；

所述熔炼结束后进行后续的热处理，具体为：将熔炼得到的镁稀土合金锭坯进行490～540℃、6～30h的固溶处理，将固溶处理后的合金在250～450℃的温度进行0.5～2h的预热之后进行挤压，然后对热挤压棒进行200～300℃、12～100h的时效处理。

4.根据权利要求3所述的含镍耐热稀土镁合金的制备方法，其特征是，所述熔炼的铸造步骤中，在780～800℃保温时间为20～30min。

5.根据权利要求3所述的含镍耐热稀土镁合金的制备方法，其特征是，所述熔炼的铸造步骤中，通电精炼的时间为6～10min，精炼后的静置时间控制在25～40min之间。