[发明专利]用于调整中厚板轧机轧制线标高的装置及其调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于调整中厚板轧机轧制线标高的装置及其调整方 法。

背景技术

下阶梯垫装置是轧辊补偿和调整轧制线的一个重要部件。轧机在换辊 或在线磨辊后，为了保持轧制线的水平位置，均需对下辊系进行调整，以 获得精确的轧件尺寸、形状以及正常的轧制条件，这就必须对设置在轴承 座和机架之间的下支撑垫调整高度来实现，通常下支撑垫采用阶梯垫。 常见的下阶梯垫的调整装置主要有以下两种：

如图1所示：采用无级液压缸顶升的调整方式，该调整装置主要包括 下置式AGC1、换辊滑架2和水平推拉液压缸3，下支撑垫4为整体式的下 阶梯垫，在轧辊5’磨损后调节轧制线的高度时，AGC1和换辊滑架2需配合 水平推拉液压缸3动作，此结构在国外设计中广泛应用。但该结构中采用 的换辊滑架2为大铸件，它悬空出的部分应力非常大，需经常返修矫正， 且AGC1采用的是一大缸带四小缸，因此结构复杂，制造精度高，电液控 制相当复杂；

另一种是：下阶梯垫的调整必须在更换支承辊时进行，更换阶梯垫只 能在每次换辊后辅以人工进行，因此调节轧制线的标高时消耗的时间过 长，其工作效率低，工作强度大。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于调整中厚板 轧机轧制线标高的装置及其调整方法，它能减少更换阶梯垫的次数，提高 工作效率。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于调整中厚板轧机轧制线标 高的装置，包括下支撑辊、安装在下支撑辊两头的轴承座及设有抬升液压 缸的机架、固定导架、移动导架和水平推拉机构，

所述轴承座上设有圆弧垫，该圆弧垫通过下支撑垫支撑在机架上；

所述抬升液压缸通过抬升轨道垂直抬升轴承座；

所述固定导架的内侧壁上设有卡槽，它安装在机架上；

所述移动导架的内腔长度大于下支撑垫的长度，它可移动地卡装在固 定导架的卡槽中；

所述下支撑垫为一具有若干相同长度不同高度的阶梯垫，它放置在移 动导架的内腔底面上并且抵靠在移动导架的右侧内壁，以使下支撑垫和移 动导架的左侧内壁之间留有一长度为圆弧垫的长度的换辊空位；

所述水平推拉机构连接在移动导架的左右侧面上。

上述的用于调整中厚板轧机轧制线标高的装置，其中，所述下支撑垫 为若干高度不同而长度与圆弧垫的长度相同的小垫块，它们以自左至右并 且以相同级差的方式自低至高地放置在移动导架的内腔底面上。

上述的用于调整中厚板轧机轧制线标高的装置，其中，所述移动导架 的一前侧壁上间隔相同地设有若干定位插槽，该间隔距离与小垫块的长度 相同，所述每块小垫块的前侧面上相应移动导架的定位插槽设有一凸缘， 以使小垫块定向地插装在移动导架内。

上述的用于调整中厚板轧机轧制线标高的装置，其中，所述固定导架 和移动导架之间设有自润滑的滑板。

实现上述目的的另一种技术方案是：一种用于调整中厚板轧机轧制线 标高的方法，执行于上述的用于调整中厚板轧机轧制线标高的装置，该调 整方法为：先抬升轴承座；接着向左拉动移动导架，使所需高度的下支撑 垫对准安装在轴承座上的圆弧垫；再使轴承座下降，使圆弧垫支撑在所需 高度的小垫块上。

上述的用于调整中厚板轧机轧制线标高的方法，其中，所述升降轴承 座是通过抬升液压缸实现的，所述推拉移动导架是通过水平推拉机构实现 的。

实现上述目的的又一种技术方案是：一种用于调整中厚板轧机轧制线 标高的方法，执行于上述的用于调整中厚板轧机轧制线标高的装置，该调 整方法为：先抬升轴承座；接着向右拉动移动导架，使安装在轴承座上的 圆弧垫落在移动导架的换辊空位上，然后在移动导架内腔中最右面的小垫 块上堆放若干高度不同的小垫块并调整到所需高度；再抬升轴承座并向左 推动移动导架，使圆弧垫支撑在移动导架最右面的小垫块上。

上述的用于调整中厚板轧机轧制线标高的方法，其中，所述升降轴承 座是通过抬升液压缸实现的，所述推拉移动导架是通过水平推拉机构实现 的。