[发明专利]数字焊机节能模式切换方法

说明书

技术领域

本发明涉及电焊机领域，特别涉及一种数字焊机的节能模式切换方法。

背景技术

电焊机是工业领域广泛应用的金属焊接设备，其在使用时通过焊钳夹持焊条并将焊条与工件接触实现引弧或焊接。然而，在焊接过程中，操作人员通常需要中断操作进行焊接情况检查，或者让焊机停止工作以避免长时间运行造成的损耗，在该中断过程中，风机仍在工作，焊机即处于空载状态(zX7)。

虽然空载状态下焊机所消耗的电能比正常工作时小，但是长期处于空载状态还是会消耗一部分电能，造成能源浪费，此外，一部分器件在空载状态下并未停止工作，长久如此容易缩短器件寿命，导致焊机提前损坏。

因此，如何提供一种焊机节能模式切换方法，以解决焊机空载损耗的问题实为业界亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可避免焊机长期处于空载状态下的节电型焊机，以减少能耗，并延长焊机使用寿命。

为了达到所述的目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数字焊机节能模式切换方法，其包括下列步骤：使焊机工作在正常模式下；在一预定时间段内检测焊机是否处于空载状态，若是则将焊机切换到节能模式，否则重复该检测步骤；焊机切换到节能模式后，关闭面板显示器、风机和控制电源；在节能模式下检测是否出现焊机模式切换信号，若是则将焊机重新切换到正常模式，否则使焊机继续保持在节能模式下。

所述检测焊机是否处于空载状态的步骤具体包括：由计时器开始计时，同时检测焊机的工作电流；当计时器计时到达预定时间段后没有检测到工作电流，则判断焊机处于空载状态。

若所述焊机是有焊枪开关控制的焊机，则所述检测是否出现焊机模式切换信号的步骤具体包括：探测焊枪开关信号，在检测到焊枪开关按下信号后退出节能模式；检测焊机的工作电流，在检测到电流信号后打开风机。

若所述焊机是无焊枪开关控制的焊机，则所述检测是否出现焊机模式切换信号的步骤具体包括：在节能模式下周期性地打开空载，并检测焊机的工作电流；当检测到电流信号后，使焊机退出节能模式。其中，所述周期为每1s内打开10ms空载。

与现有的焊机相比，本发明的数字焊机通过检测焊机状态，可自动完成正常模式、节能模式的切换，从而避免焊机长期运行在空载状态下，节约了电能，并使得焊机得到更好的保养，增加焊机的使用寿命。

附图说明

通过以下对本发明的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1为本发明的数字焊机节能模式切换方法的流程图。

具体实施方式

以下将结合一个具体的实施例对本发明的数字焊机节能模式切换方法作进一步的详细描述。

请参阅图1所示的流程图，本发明的数字焊机节能模式切换方法包括如下步骤：

S1、开机后，使焊机工作在正常模式下；

S2、在一预定时间段内检测焊机是否处于空载状态，若是则进入步骤S3，将焊机切换到节能模式，否则重复步骤S2；该步骤可通过计时器和电流探测器实现，具体为：开机后由计时器开始计时，同时由电流探测器检测焊机的工作电流，当计时器计时到达预定时间段后没有检测到工作电流，则说明焊机运行在空载状态，此时焊机将自动进入节能模式；

S3、焊机切换到节能模式后，关闭面板显示器，停止风机转动，关闭空载及部分控制电源，使焊机在低功耗下运行；

S4、在节能模式下检测是否出现焊机模式切换信号，若是则将焊机重新切换到正常模式(返回步骤S1)，否则使焊机继续保持在节能模式下；对于不同类型的焊机，步骤S4采用不同的检测方法：对于有焊枪开关控制的焊机(如氩弧焊、气保焊等)可以通过开关信号探测器探测焊枪开关信号，在检测到焊枪开关按下信号后便退出节能模式，焊机正常运行，在检测到电流信号以后风机开始转动；对于无焊枪开关控制的焊机(ZX7等)则在节能模式中周期性地打开空载(每1s内打开10ms)，当检测到电流信号后，焊机便退出节能模式，焊机正常运行。

焊机进入节能模式后，将在低功耗状态下运行，除了节约用电以外，绝大部分器件将停止工作，使器件和焊机得到更好的保养。与以往的模拟电焊机相比，本发明的数字焊机更智能更节电，通过正常模式、节能模式的自动切换使得焊机得到更好的保养，增加使用寿命。

需要特别说明的是，本发明的数字焊机节能模式切换方法不局限于上述实施例中所限定的方式，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。