[发明专利]绝缘体上的硅衬底的制备方法有效
| 申请号: | 200810201039.4 | 申请日: | 2008-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN101369525A | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
| 发明(设计)人: | 魏星;王湘;张苗;王曦;林成鲁 | 申请(专利权)人: | 上海新傲科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/00 | 分类号: | H01L21/00;H01L21/20;H01L21/762;H01L21/84 |
| 代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 201821*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绝缘体 衬底 制备 方法 | ||
1.一种绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)提供单晶硅衬底,所述单晶硅衬底的表面的掺杂浓度为D1;
(b)在单晶硅衬底表面生长掺杂单晶硅层,所述掺杂单晶硅层与单晶硅衬底具有相同的掺杂物质,掺杂单晶硅层的掺杂浓度为D2,D1不等于D2;
(c)提供支撑衬底,所述支撑衬底表面具有绝缘层;
(d)以绝缘层远离支撑衬底的表面以及掺杂单晶硅层远离单晶硅衬底的表面为两个相对的键合面,将支撑衬底和单晶硅衬底键合在一起,形成键合后的衬底;
(e)对键合后的衬底进行第一次退火,退火温度不高于800℃;
(f)采用旋转腐蚀的方法,使腐蚀溶液流过单晶硅衬底远离掺杂单晶硅层的表面,并旋转键合后的衬底,腐蚀单晶硅衬底至露出掺杂单晶硅层;
(g)对键合后的衬底进行第二次退火,退火温度不低于1000℃;
(h)抛光腐蚀后露出的掺杂单晶硅层的表面;
步骤(g)和步骤(h)的实施顺序可交换。
2.根据权利要求1所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述掺杂物质为硼。
3.根据权利要求2所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述单晶硅衬底的掺杂浓度D1大于掺杂单晶硅层的浓度D2。
4.根据权利要求3所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述腐蚀单晶硅衬底的腐蚀溶液为氢氟酸、硝酸和醋酸的混合溶液。
5.根据权利要求2所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述单晶硅衬底的掺杂浓度D1小于掺杂单晶硅层的浓度D2。
6.根据权利要求5所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述腐蚀单晶硅衬底的腐蚀溶液为邻苯二酚、乙二胺和水的混合溶液。
7.根据权利要求1所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述键合后衬底的旋转角速度为每分钟100~5000周。
8.一种绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)提供单晶硅衬底;
(b)将掺杂离子注入单晶硅衬底中,形成重掺杂层和位于重掺杂层表面的轻掺杂层;
(c)提供支撑衬底,所述支撑衬底表面具有绝缘层;
(d)以绝缘层远离支撑衬底的表面以及轻掺杂层远离重掺杂层的表面为两个相对的键合面,将支撑衬底和单晶硅衬底键合在一起,形成键合后的衬底;
(e)对键合后的衬底进行第一次退火,退火温度不高于800℃;
(f)采用旋转腐蚀的方法,使第一腐蚀溶液流过单晶硅衬底远离掺杂单晶硅层的表面,并旋转键合后的衬底,腐蚀单晶硅衬底直至露出重掺杂层;
(g)采用与步骤(e)相同的方法,使用第二腐蚀溶液腐蚀重掺杂层,直至露出轻掺杂层;
(h)对键合后的衬底进行第二次退火,退火温度不低于1000℃;
(i)抛光腐蚀后露出的轻掺杂层的表面;
步骤(h)和步骤(i)的实施顺序可交换。
9.根据权利要求8所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述掺杂物质为硼。
10.根据权利要求9所述的绝缘体上的硅衬底的制备方法,其特征在于,所述第一腐蚀溶液为邻苯二酚、乙二胺和水的混合溶液,第二腐蚀溶液为氢氟酸、硝酸和醋酸的混合溶液。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





