[发明专利]一种气体充注机的壳体无效
申请号: | 200810200966.4 | 申请日: | 2008-10-09 |
公开(公告)号: | CN101718393A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 方伦乐;徐文虎;张鑫;游松;高海鸥 | 申请(专利权)人: | 斯必克工业技术研究开发(上海)有限公司 |
主分类号: | F17C5/00 | 分类号: | F17C5/00 |
代理公司: | 上海衡方知识产权代理有限公司 31234 | 代理人: | 卞孜真;曹琪 |
地址: | 200000 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气体 充注机 壳体 | ||
技术领域
本发明涉及气体充注机技术领域,具体的来说涉及一种气体充注机的外形壳体及前盖。
背景技术
现有的气体充注机,其结构一般为包括一个箱体,箱体为可移动箱体,箱体内部设置有气瓶充气设备,一般的箱体四个侧面固定在箱体的构架上,箱体的四个侧面一般为焊接或者铆接等固定连接方式。
由于充注机需要经常移动,在移动过程中会振动,振动往往损坏其内部元件。如果内部元件损坏,箱体的侧面板拆开,进行元件的检测维修和更换,侧面板的拆开,必须将侧面板的固定连接拆开,拆开过程必须要外力拆卸才能将面板拆开(如铆接则必须钻掉铆钉,焊接则必须进行高温切割分解),然后才能看到箱体内部的原件,然后进行内部原件维修更换,但是由于箱体内部的管路接头非常多,很容易损坏,一旦损坏会造成气体泄露事故,引起不必要的经济损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种气体充注机的壳体。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的:
一种气体充注机的壳体,所述壳体包括一个横截面为U型的侧围板,以及堵住侧围板U型开口的前盖板,所述前盖板与侧围板之间为可拆卸的连接。
所述前盖板与侧围板通过螺栓连接。
所述前盖板的一侧与侧围板U型开口的一边铰接,前盖板的另一侧用锁固定在侧围板U型开口的另一边上。
所述前盖板的一侧与侧围板U型开口的一边通过搭扣连接,前盖板的另一侧用锁固定在侧围板U型开口的另一边上。
所述前盖板的一侧与侧围板U型开口的一边通过搭扣连接,前盖板的另一侧用螺栓固定在侧围板U型开口的另一边上。
当需要对内部原件进行维修时,将前盖板拆开,即可进行元件的检测维修和更换。由于前盖板为可拆卸的活动连接,大大减少了拆卸的时间,拆卸无振动,减少了误操作的可能性,不容易造成其他损坏,维修方便。
有益效果,本发明结构简单,检测维修直观方便,大大减少元件维修时间,提高了维修效率和维修精度,降低了维修成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明所述的充注机的壳体的俯视结构示意图;
图2为实施例1所述的充注机的壳体的前盖板与侧围板连接结构示意图;
图3为实施例2中所述的锁结构示意图;
图4为实施例3所述的搭扣结构示意图;
图5为实施例4所述的螺栓连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1,
参看图1和图2,所述充注机为一箱体1,箱体1为类似方形的箱体,箱体的四个侧面围成箱体1,箱体1的上面板盖在四个侧面上,形成一个封闭的箱体。箱体1的正面为前盖板2,前盖板2为外凸的弧形盖板,而箱体1的其余三个侧面为侧围板3,三个侧面为一体结构形成侧围板3,侧围板3的横截面为U型,即侧围板3的两个拐角处为圆滑的圆角过度,使得侧围板3的外形美观,结构牢固。前盖板2与侧围板3的U型开口处为可拆卸的连接。当需要拆卸前盖板2时,可以较为方便的拆卸和安装。
再次参看图2,在侧围板3的U型开口处,设置有用于螺栓拧紧的螺纹孔,而相应的前盖板2上也具有相应的用于螺栓穿过的螺栓孔,将前盖板2盖与侧围板3的U型开口处后,螺栓31穿过螺栓孔旋入侧围板上的带有内螺纹的螺纹孔内,将前盖板2与侧围板3固定在一起形成一个箱体1,螺纹孔在U型开口处的分布为4个,分别分布在U型开口的四角,相应的前盖板2上的螺栓孔与螺纹孔对应分布为4个,大小对应,位置对应。当需要拆卸前盖板2时,拆卸4个螺栓后即可将前盖板2取下。
实施例2,
参看图3,所述前盖板2的一侧边与侧围板3的U型开口的一边铰接,而前盖板2的另一侧边用锁5固定在侧围板U型开口的另一边上。这样打开前盖板时,只需要将前盖板2一侧的锁打开,然后以前盖板2的另一侧为轴翻转前盖板2即可将前盖板2打开。锁5为旋转搭扣型锁具,锁5的具体结构参看图3。其余同实施例1。
实施例3,
所述前盖板2的一侧边与侧围板3的U型开口的一边通过搭扣6连接,前盖板2的另一侧边用锁5固定在侧围板3的U型开口的另一边上。当需要打开前盖板2时,将前盖板2一侧的锁打开,然后再将搭扣6打开,则前盖板2可以整体取下,方便内部维修更换元件。搭扣6的具体结构参看图4,其余同实施例1。
实施例4,
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