[发明专利]用于双层轴向中空壁管材端面封口的设备

说明书

技术领域：

本发明涉及机械领域，尤其结构壁塑料管材，特别涉及，具体的是一 种用于双层轴向中空壁管材端面封口的设备。

背景技术：

双层轴向中空壁管材是结构壁管材，与普通实壁管相比，具有重量轻， 环刚度高，用料省，成本低等优点。与一般的结构壁管材不同，双层轴向 中空壁管材的管壁内具有连续的轴向分布的孔隙。现有技术中，在采用弹 性密封圈式承插结构连接管材时，管内的流体会从轴向分布的孔隙中流出 管外。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于双层轴向中空壁管材端面封口的设备 和方法，所述的这种用于双层轴向中空壁管材端面封口的设备方法要解决 现有技术中采用弹性密封圈式承插结构连接管材时流体从孔隙中流出的技 术问题。

本发明的一种用于双层轴向中空壁管材端面封口的设备，由机架、传 输装置、加热装置、封口装置和控制装置构成，所述的传输装置由纵向传 输装置和横向传输装置构成，所述的纵向传输装置由纵向传动带构成，所 述的横向传输装置由横向传动带和升降托架构成，横向传输装置和纵向传 输装置连接，连接处设置有位置传感器，所述的加热装置由烘箱构成，所 述的烘箱通过导轨设置在所述的机架上，烘箱一侧的机架上设置有滚轮， 烘箱中设置有温度传感器，所述的封口装置由内衬芯模、上下设置的一对 第一模块和左右设置的一对第二模块构成，所述的内衬芯模、第一模块和 第二模块通过导轨设置在机架上，机架上设置有上下夹具，所述的位置传 感器和温度传感器分别通过信号线与所述的控制装置的输入端连接，控制 装置的输出端与横向传输装置、纵向传输装置、滚轮、加热装置、夹具和 封口装置的驱动器连接。

进一步的，所述的上下设置的一对第一模块在对压封口后与所述的左 右设置的一对第二模块构成一个封闭的空间。

进一步的，所述的位置传感器是光电开关。

进一步的，所述的托架是V型托架，所述的托架与一个竖直方向驱动 的驱动器相连。

进一步的，所述的纵向传动带是履带式传送带，所述的横向传动带是 传动链。

本发明还提供了一种用于双层轴向中空壁管材端面封口的方法，采用 上述的用于双层轴向中空壁管材端面封口的设备来实施，包括管材的输送 步骤、管材端部的加热步骤、管材端部的压制封口步骤和管材的卸载步骤， 其特征在于：在所述的输送步骤中，首先利用纵向传输装置将管材送到横 向传输工位，然后利用横向传输装置将管材传送至加热工位，在所述的加 热步骤中，将加热装置向管材方向移动、并使管材的端面进入所述的加热 装置内，利用加热装置对管材端面进行定温、定时加热，同时利用滚轮滚 动带动管材转动，在加热完成后，将加热装置退回原位，利用横向传输装 置继续将管材送至封口工位，并利用上下夹具固定管材，在所述的压制封 口步骤中，将封口装置向管材端面移动，先利用封口装置中的一个内衬芯 模将管材中心定位，然后用封口装置中上下设置的一对第一模块对管材被 加热软化的端面实施上下对压封口，接着用封口装置中左右设置的一对第 二模块对所述的第一模块对压封口后余下部分实施左右对压封口，最后进 行冷却定形，在所述的卸载步骤中，将所述的封口装置退回原位，利用横 向传输装置将封口后的管材传输至卸管架。

进一步的，在所述的压制封口步骤中，利用液压系统驱动所述的第一 模块和第二模块。

本发明的工作原理是：将双层轴向中空壁管材放入设备的纵向传输工 位，由纵向传动带将管材传输到横向传输装置工位，并由光电开关控制自 动对准位置，横向传输装置将管材平移至加热工位后，烘箱向管材方向移 动，管材的端面部位进入烘箱内进行计时加热，使此部位受热软化。随后 烘箱退回原位，横向传输装置将管材继续平移至封口工位，管材由上下夹 具固定，封口装置向管材端面移动，使被加热软化的管材端面进入封口装 置进行压制封口。封口装置由一个芯模和上下一对模块和左右一对模块组 成，上下一对模块在对管材被加热软化的端面实施上下对压封口后，即与 左右一对模块形成一个封闭的空间，以保证左右一对模块在对管材被上下 一对模块对压封口后余下部分实施左右对压封口时，软化的塑料不具备在 受到挤压时溢出的空隙，以达到管材封口部位的圆滑。管材的端面在封口 装置内被挤压密封并冷却，封口和冷却自动计时。冷却定形后，封口装置 自动退回原位，管材由横向传输装置自动移入卸管架。