[发明专利]便携式气动中高压变送器校验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种便携式气动中高压变送器校验装置。

背景技术

中高压变送器(2MPa～40MPa)广泛使用于较多场合，如电厂、化工、能源制氧等。对中高压变送器实施现场校验存在一定的困难，其主要是人工建立中高压力存有难度，以前是将活塞式压力校验仪移至现场进行校验，非常费时费工，活塞式压力校验仪是实验仪器，现场使用很难保证仪器的使用精度，因此，现采取将中高压变送器拆回实验室校验，然后再进行回装，此也存在非常费时费工的问题。

目前市场上意大利欧隆强、美国福禄克、英国德鲁克等公司都有各自的便携式压力校验产品。英国德鲁克和美国福禄克部分便携式压力校验产品采用气筒式加压，其量程0—2MPa，但实际应用中将压力增至1.5MPa，再增加就显得非常困难，意大利欧隆强和美国福禄克部分便携式压力校验产品的量程1MPa—4MPa，均采用钳形手动加压，欧美设计的钳形手动加压泵不符合中国人手型，相对欧美人的手型中国人手型较小，当加压超过1.5MPa时，单手握力已非常费力，单手加压很难实现4MPa的校验，单手加压泵采取双手加压又十分不便，因此实施真正的2MPa以上的校验而采用手动方式加压存在困难。中国北京康斯特公司在2002年后相继推出了两款采用杠杆式手揿泵便携式压力校验仪，其量程0—30MPa。其它仪表公司也有类似这些产品，这些便携式压力校验仪在实行校验时都使用手动加压，并且在上行程加压时，到达接近量程点或大于2MPa加压愈加困难。康斯特公司的产品体积相对较大，携带不如欧隆强和福禄克。另外反行程校验存在不足，对每一校验点的控制较难，反行程过程仅通过单一释放阀控制校验点，释放过程时有越过校验点现象，不符合检定规程要求，校验点的稳定操作完全依靠经验。其次密封件耐压和耐用性存在问题，连续使用几次密封就会出泄漏。

实现现场中高压变送器(2MPa-40MPa)校验就目前市场上各种便携式校验仪产品在技术上存有各自的不足：

主要体现在手动加压不能完全加至大于1.5MPa，当加至大于1.5MPa时手感到用力困难。气筒式和钳形式均存在这种缺陷，其特征是气压式造压不能满足中高压变送器(2MPa-40MPa)校验的量程段。其次是内部管道狭窄，孔径为￠1mm～￠3mm，由于被检表的工艺管道中存有杂物，在校验时杂物容易吸入校验仪管路而容易引起堵塞。

反行程校验通过释放阀释放压力进行，目前仅用单一压力释放阀释放压力，并直通大气，气体压力释放阀对反行程校验控制存在缺陷，压力释放速度控制依靠操作人员的经验。

目前使用的大部分产品经过几次使用，均存在一定的泄漏，压力越高泄漏越大，其主要是加压活塞、微调活塞、释放阀密封件存在缺陷，加压活塞、微调活塞基本采用单层“O”型圈密封，另外当活塞杆外部延口磨损或孔隙扩大，在人工加压时导致内部活塞与活塞缸内壁的水平线产生夹角易导致泄漏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便携式气动中高压变送器校验装置，利用本装置可方便实现中高压变送器的现场校验，无需人工加压操作，避免了管路堵塞，提高了耐用性，并使反行程校验得以稳定操作，不至于对检定点存在过越现象，以保证检定的正确性。

为解决上述技术问题，本发明便携式气动中高压变送器校验装置包括膜片箱、释放控制阀、减压调节阀、换向阀、截止阀、微调阀、进气阀、放气阀、两个单向阀、气动增压泵、标准表和被检表，所述换向阀设有第一连接端、第二连接端和第三连接端，所述进气阀一端串联所述两个单向阀后连至所述膜片箱气体输入端，所述放气阀一端连接所述膜片箱的气体输入端，所述进气阀一端还连接所述气动增压泵的气体输入端，所述膜片箱的油管口连接所述气动增压泵的油管口，所述膜片箱的气体输出端连接所述释放控制阀的一端，所述释放控制阀的另一端连接所述换向阀的第一连接端，所述气动增压泵的气体输出端串联所述减压调节阀后连接所述换向阀的第二连接端，所述换向阀的第三连接端串联所述截止阀后连接所述微调阀的输入端，所述标准表和被检表并联后连接所述微调阀的输入端。

上述微调阀活塞密封圈是双层V形密封圈，所述微调阀螺杆与活塞通过平面轴承连接；上述单向阀阀芯是V形结构。

由于本发明便携式气动中高压变送器校验装置采用了上述技术方案，即采用气动增压泵和膜片箱产生满足校验的压力，通过与气动增压泵和膜片箱连接的若干阀块实现变送器正行程和反行程的校验，同时通过微调阀微调校验点的压力；利用本装置可方便实现中高压变送器的现场校验，无需人工加压操作，避免了管路堵塞，提高了耐用性，并使反行程校验得以稳定实现。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：