[发明专利]微絮凝-涤纶高弹丝纤维球过滤除藻方法及其设备

权利要求书

1.一种微絮凝—涤纶高弹丝纤维球过滤除藻方法，包括步骤：

(1)待处理水与经蠕动泵(5)投加的絮凝剂在纤维球过滤柱前的进水管道中混合，絮凝剂为聚合氯化铝PAC，投加量为12-15mg/L；

(2)混合后的水进入纤维球过滤柱(10)，其过滤柱填料为涤纶高弹丝纤维球滤料(19)，过滤滤速为15-18m/h，过滤周期为9-10h；

(3)纤维球过滤柱(10)在过滤周期末进行低强度反冲洗，反冲洗方式为气水反冲—水冲，气冲强度为18～22L/(s·m²)，水冲强度为6～8L/(s·m²)，气水联合反冲洗时间为4～6min，水冲时间1～3min。

2.根据权利要求1所述的微絮凝—涤纶高弹丝纤维球过滤除藻方法，其特征在于：所述步骤(1)中的进水方式采用侧向流进水，混合时间为6～8s。

3.根据权利要求1所述的微絮凝—涤纶高弹丝纤维球过滤除藻方法，其特征在于：所述步骤(2)中的涤纶高弹丝纤维球滤料，纤维长度2～3cm，纤维直径10～15μm，单个纤维球约有2750～3200根根涤纶高弹丝，滤料填充高度80cm，装填密度1.05～1.25g/cm³，孔隙率约为90～93％，纤维球滤料在使用之前先经烘箱过热蒸汽膨化预处理，烘箱温度控制在105℃±1℃，膨化时间为3h。

4.根据权利要求3所述的微絮凝—涤纶高弹丝纤维球过滤除藻方法，其特征在于：所述步骤(2)中的涤纶高弹丝纤维球滤料的制备方法为：采用聚丙烯腈、聚酯、尼龙为原料，经过纺丝、拉伸和热定型工艺，使纤维具有锯齿状或螺旋状的立体弹性结构；锯齿的长度为0.15～9mm，螺旋形的直径为0.15～9mm，螺距为0.15～18mm；使用热熔、注塑的方法，将纤维每隔0.5～25cm形成一个结；将打结后的纤维束每隔1～2个结切断，制成纺锤形的纤维滤料，滤料直径0.6～4.5cm，长度0.6～55cm。

5.根据权利要求1所述的一种微絮凝—涤纶高弹丝纤维球过滤除藻设备，包括原水箱(1)、贮水箱(12)和加药槽(6)，其中，原水箱(1)通过提升泵(2)经阀门(3)流量计(4)连通管道混合器(8)；加药槽(6)通过蠕动泵(5)连通管道混合器(8)，搅拌器(7)装在加药槽(6)中；管道混合器(8)出水孔通过纤维球滤柱(10)把水送入贮水箱(12)中，其特征是：所述的纤维球滤柱(10)的中部装有涤纶高弹丝纤维球滤料(19)。

6.如权利要求5所述的微絮凝—涤纶高弹丝纤维球过滤除藻设备，其特征是：所述的纤维球滤柱(10)中有填充床，所述的填充床两头分别为两个法兰(14)，法兰(14)中间用橡皮圈(15)夹住多孔有机玻璃板(16)，填充床的侧面开有一排取样口(18)，涤纶高弹丝纤维球滤料(19)装在填充床底部。

7.如权利要求5或6所述的微絮凝—涤纶高弹丝纤维球过滤除藻设备，其特征是：所述的纤维球滤柱(10)上开有溢流口(9)。