[发明专利]一种铝线专用拉丝油及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉丝油及其生产工艺，具体说是一种铝线拉丝专用的拉丝油及其生产工艺。

背景技术

现有的铝线拉丝工艺中，由于铝线需要经牵引装置牵引通过模具，铝线和模具间会产生摩擦，除了使铝线的温度提高外，还使铝线在与模具摩擦过程中产生的铝屑积聚在模具上，长时间使用后会损坏模具。此外铝线经过模具时是一边摩擦一边拉出，所以铝线的表面质量较差。因此，一般在铝线拉丝的过程中均需要加入拉丝润滑油辅助，其作用对模具和铝线起润滑、冷却和清洁等作用。目前的铝线拉丝油是以石油提炼的矿物油为基础油，并添加脂肪酸类及其金属皂类作润滑剂。在这种拉丝油中，润滑剂为溶质，矿物油为溶剂，形成一个溶液润滑体系。但是，在这种溶液润滑体系中，石油提炼的矿物油一般含有几十个碳的分子链结构，所以石油提炼的矿物油的分子量较大。分子链结构的特性使石油提炼的矿物油的流动粘度较大、流动性差，在拉丝油的使用过程中，铝屑容易悬浮在拉丝油中，不易沉淀和过滤。拉丝油在长时间使用后，除了严重影响拉丝油的润滑效果外，悬浮的铝屑还会在拉丝过程中刮伤铝线的表面，在生产中容易出现模具损坏、铝线发黑或断线、表面光洁度差等现象。因此现有的铝线拉丝油在使用一定时间后就必须更换新油，提高了生产成本。另外，现有的拉丝油分子量较大，因而其燃烧闪点温度较低，在使用过程中容易因高温而着火，使用的安全性较差。

发明内容

本发明的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种流动粘度低、流动性好，并具有良好润滑效果的铝线专用拉丝油。

本发明的另一个发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃烧闪点温度高、安全性强的铝线专用拉丝油。

本发明的另一个发明目的是提供一种制备上述铝线专用拉丝油的方法。

本发明的发明目的是这样实现的：一种铝线专用拉丝油，其特征在于：所述铝线专用拉丝油包括生物柴油、菜籽油、抗氧化剂、聚合酯极压剂及含磷抗磨剂，各组分的含量按照质量份数算分别为：生物柴油100份、菜籽油20-50份、抗氧化剂1-5份、聚合酯极压剂5-20份、含磷抗磨剂1-5份。

所述菜籽油由碳原子数为14-18的单不饱和脂肪酸组成。

所述抗氧化剂为特丁基对苯二酚。

所述聚合酯极压剂为硼酸酯极压剂或磷酸酯极压剂的其中一种或者是上述成份按任意比例混合。

所述含磷抗磨剂为磷酸三甲酚酯或硫代磷酸三苯酯或硼化硫代磷酸铵盐的其中一种或者是上述成份按任意比例混合。

一种制造上述铝线专用拉丝油的方法，该方法包括以下步骤：

a.按重量比例称取生物柴油、菜籽油、抗氧化剂、聚合酯极压剂及含磷抗磨剂备用；

b.常温下，在容器中加入生物柴油，并加入菜籽油搅拌均匀成溶液；

c.在b步骤的溶液中加入抗氧化剂、聚合酯极压剂及含磷抗磨剂，并搅拌均匀至溶液无沉淀即可。

本发明具有以下优点：

1、本发明的铝线专用拉丝油采用小分子结构的植物油配比溶解而成。由于溶液的分子结构简单，因而溶液粘度较低，流动性及润滑效果好，在铝线拉丝过程中，不会出现因铝屑悬浮导致拉丝油粘度增加、降低拉丝油润滑性能的现象。此外，在铝线拉丝过程中，拉丝油溶液中无铝屑悬浮，所以不会出现铝屑在加工过程中刮花铝线表面的现象，保证了铝线有良好的表面光洁度。

2、本发明的铝线专用拉丝油采用小分子结构的植物油配比溶解而成，小分子结构的油类提高了拉丝油的燃烧闪点温度，增强了拉丝油在使用过程中的安全性及稳定性。

3、本发明的铝线专用拉丝油采用小分子结构的植物油配比溶解而成，因而拉丝油本身没有任何毒性，提高了拉丝油在使用过程中的安全性。

具体实施方式