[发明专利]连接器焊接方法

权利要求书

1.一种连接器焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)提供一导线，将该导线的第一外被剥除，再将编织翻开，进一步去除铝箔，露出所包覆的多数芯线；

(2)将各该芯线依信号排列顺序分别对应设于一线架所排设的一卡槽中；

(3)将所述芯线固定于所述线架中；

(4)进一步剥除各所述芯线表面的第二外被，露出所述第二外被内的芯线铜丝，将各所述芯线铜丝进行沾锡；

(5)提供一连接器主体，所述连接器主体上一端具有一端子承接座，于所述端子承接座上收容有多数端子，该端子设一焊接部，将该等端子的焊接部进行锡膏刷附，并将所述端子承接座与所述线架结合固定；

(6)将各所述芯线铜丝分别与各所述端子的焊接部固定；

(7)利用一机器高温区的高温产生的红外线使所述锡膏熔融，令各所述芯线铜丝分别与各所述端子的焊接部焊接，使所述连接器主体与所述导线形成电性接通；

(8)去除所述端子的焊接部残留的锡珠。

2.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤1中，先裁取所需长度的所述导线，然后依所需作业长度剥除所述第一外被，再将包裹在所述第一外被里的编织后翻，最后将已翻编织的所述导线上的铝箔去除，露出所包覆的多数芯线。

3.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤2中，提供一线架，所述线架上设有多数等间距且并列排布的卡槽，将已去除所述铝箔后的所述芯线依所代表的信号分别对应设于所述线架所排设的所述卡槽中。

4.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤3中，提供一第一夹具，该第一夹具把已排好在所述线架中的所述芯线夹紧，使所述芯线夹紧固定于所述线架内。

5.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤4中，先依所需作业长度剥除所述芯线表面的所述第二外被，再将显露出所述第二外被内的所述铜丝沾锡以利于后续焊接。

6.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤4之后，进一步包括按需要切掉所述芯线铜丝多余部分的步骤。

7.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤5中，所述端子承接座的一端开设多数凸柱对应进入所述线架上开设的多数凹孔。

8.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤5中，所述端子承接座两侧分别向前延伸一弹性臂，该弹性臂末端设一卡钩对应卡在所述线架两侧设置的一卡止部，以使所述端子承接座与所述线架更牢固的结合固定。

9.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤6中，提供一第二夹具，所述第二夹具将已沾锡的所述芯线铜丝与刷有锡膏的所述端子的焊接部夹住，使两者接触固定，以制备好待焊接的连接器。

10.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤7中，将上述步骤制备好的连接器插入所述机器的夹具，然后使所述机器的链条带动所述连接器通过所述机器的高温区，再利用高温产生的红外线使所述端子的焊接部的锡膏熔融，使各所述芯线铜丝分别与所述端子的焊接部相焊接。

11.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤8中，提供一刷子，用所述刷子刷除所述端子的焊接部残留的锡珠。

12.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤8之后，进一步包括拆除所述第一、第二夹具的步骤。

13.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤8之后，所述连接器焊接方法进一步包括利用塑胶成型技术给所述端子的焊接部与所述线架成型内膜，使所述导线与所述端子保持良好连接的步骤。

14.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤8之后，所述连接器焊接方法进一步包括先依次装设左右卡钩，然后用上下铁壳包好所述芯线，最后装设上下塑胶盖的步骤。

15.如权利要求1所述的连接器焊接方法，其特征在于:在所述步骤8之后，所述连接器焊接方法进一步包括先成型一塑胶固定环，然后将所述导线一端穿过该塑胶固定环，再将该塑胶固定环卡在所述上下塑胶盖中的步骤。