[发明专利]单组份150℃烘干阳离子型水性环氧-聚氨酯防腐底漆体系

权利要求书

1.一种单组份150℃烘干阳离子型水性环氧-聚氨酯防腐底漆体系，其特征在于：按质量份计算，配方包括以下组分：水性阳离子环氧树脂20-40份，颜/填料40-60份，无毒催干剂0.5-1.5份，分散剂0.5-2份，去离子水20-30份；

所述的水性阳离子环氧树脂按质量份计算，配方包括以下组分：改性环氧树脂50-70份，半封闭型和/或封闭型聚氨酯固化剂10-30份，中和剂5-30份，去离子水5-20份；

所述的改性环氧树脂按质量份计算，配方包括以下组分：醇醚类和酮类溶剂10-30份，环氧树脂20-35份，脂肪胺0.5-2份，酮亚胺树脂10-25份；

所述的环氧树脂为环氧当量在180-1000之间的双酚A型环氧树脂或酚醛改性环氧树脂；

所述的酮亚胺树脂按质量份计算，配方包括以下组分：分子量在1000-3000之间的聚醚胺或胺值在80-380之间的聚酰胺60-80份、丁酮或甲基异丁基酮20-40份；

所述的半封闭型和/或封闭型聚氨酯固化剂按质量份计算，配方包括以下组分：芳香族多异氰酸酯5-20份，醇醚类化合物、杂环类化合物其中之一或两种以上混合3-30份，聚醚或聚碳酸酯二元醇0-80份，酮类溶剂0-40份；

所述的中和剂为有机酸；

所述的分散剂为非离子型分散剂或阳离子型分散剂。

2.根据权利要求1所述的单组份150℃烘干阳离子型水性环氧-聚氨酯防腐底漆体系，其特征在于：所述的无毒催干剂为铋盐类催干剂、锡盐类催干剂、稀土催干剂或钴盐催干剂。

3.权利要求1所述的单组分150℃烘干阳离子型水性环氧-聚氨酯防腐底漆的制造方法，其特征在于包括以下步骤：将水性阳离子环氧树脂20-40份，颜/填料40-60份，无毒催干剂0.5-1.5份，分散剂0.5-2份，去离子水20-30份投入分散锅高速分散，然后静置8小时以上；进砂磨机研磨至细度合格；

其中，所述的水性阳离子环氧树脂按以下步骤制备：

(1)改性环氧树脂的制备：将环氧树脂20-35份，醇醚类和酮类溶剂10-30份投入反应釜在50℃-80℃下搅拌溶解后加脂肪胺0.5-2份在80℃-90℃下反应2-3小时；反应完成后，在75℃-90℃下滴加10-25份酮亚胺树脂入反应釜并保温1.5-2.5小时，得改性环氧树脂；而所述的酮亚胺树脂按质量份计算，配方包括以下组分：分子量在1000-3000之间的聚醚胺或胺值在80-380之间的聚酰胺60-80份、丁酮或甲基异丁基酮20-40份；

(2)固化剂的制备：将芳香族多异氰酸酯5-20份投入反应锅，在20-50℃分批加入或滴加醇醚类化合物和/或杂环类化合物3-30份，聚醚或聚碳酸酯二元醇0-80份；尔后在40-60℃保温20-40分钟后再升温至70℃-90℃保温1.5-3小时，加酮类溶剂0-40份即得半封闭或封闭型聚氨酯固化剂；

(3)将改性环氧树脂50-70份加热到70-90℃，滴加或分批加入半封闭和/或封闭型固化剂10-30份，并在此温度下保温1-2.5小时后加去离子水5-20份在70-90℃保温40-80分钟；尔后降温至25-70℃加有机酸5-30份搅拌0.5-1小时即得水性阳离子环氧树脂。