[发明专利]常温自干阳离子型环保水性环氧-聚氨酯防腐底漆体系

权利要求书

1.一种常温自干阳离子型环保水性环氧-聚氨酯防腐底漆体系，其特征在于，按质量 份计算，配方包括以下组分：固化剂5-15份，缓聚剂1-3份，水性色浆30-50份；

其中，固化剂的配方包括以下组分：芳香族多异氰酸酯40-60份，多元醇或聚醚、聚碳 酸酯二元醇5-25份，脂肪胺4-8份，杂环类化合物20-40份，溶剂10-20份；

缓聚剂的配方包括以下组分：胺值在40-120之间的改性环氧树脂一种或一种以上的混 合80-95份，酸5-20份；

水性色浆的配方包括以下组分：胺值在90-160之间的色浆专用型改性环氧树脂20-30 份，颜填料40-60份，酸中和剂5-15份，无毒催干剂0.5-1.5份，去离子水20-30份；

所述的改性环氧树脂的配方包括以下组分：环氧树脂25-40份，脂肪胺或改性聚醚胺其 中之一或两种混合2-16份，改性聚酰胺或聚醚10-25份，醚类或酮类溶剂20-40份；

所述的改性聚醚胺是由聚醚胺与酮类化合物进行脱水反应制得的；而所述的改性聚酰 胺是由聚酰胺与酮类化合物进行脱水反应制得的。

2.根据权利要求1所述的常温自干阳离子型环保水性环氧-聚氨酯防腐底漆体系，其 特征在于：所述的酸为盐酸、磷酸、硼酸、苯甲酸、甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、草酸中的 一种或两种以上混合，所述的酸中和剂为甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、草酸中的一种或两种 以上混合。

3.根据权利要求1所述的常温自干阳离子型环保水性环氧-聚氨酯防腐底漆体系，其 特征在于：所述的无毒催干剂为锆盐类催干剂、锡类催干剂或稀土催干剂。

4.一种常温自干阳离子型环保水性环氧-聚氨酯防腐底漆的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤：

①固化剂的制备：按质量份计算，首先将多元醇、聚醚或聚碳酸酯二元醇5-25份、溶 剂10-20份投入反应锅，加热并在氮气保护下真空脱水；脱水后冷却降温至50℃以下；加 芳香族多异氰酸酯40-60份并在50-85℃下反应1.5-2.5小时；然后滴加脂肪胺4-8份和杂环 类化合物20-40份在常温至80℃下反应1.5-2.5小时，即得到具有封端的异氰酸酯固化剂组 分；

②改性环氧树脂的制备：首先将环氧树脂25-40份、醚类或酮类溶剂20-40份投入反 应锅在50-80℃加热搅拌溶解，环氧树脂当量在180-1000之间；在70-90℃下向已溶解好的 环氧树脂溶液加入脂肪胺或改性聚醚胺中的一种或两种混合2-16份并保温1-2小时，再加 入改性聚酰胺或聚醚10-25份并保温1-2小时；所述的改性聚醚胺和改性聚酰胺是将聚醚胺 和聚酰胺与酮类化合物进行加热回流脱水反应制得的；

③缓聚剂的制备：将步骤②制得的改性环氧树脂80-95份在常温300-700转/分钟分散 下缓缓加入酸5-20份，分散20-40分钟即可；

④水性色浆的制备：将胺值在90-160之间的色浆专用型改性环氧树脂20-30份在转速 400-800转/分钟的分散速度下加入无毒催干剂0.5-1.5份、酸中和剂5-15份、颜填料40-60 份，在转速800-1300转/分钟下分散，再静置6-10小时后分批次逐步加入去离子水20-30 份分散研磨至细度合格；

⑤喷涂施工用漆液的制备：将步骤①制得的固化剂5-15份在人工搅拌下缓缓加入1-3 份步骤③制得的缓聚剂中，搅拌5-10分钟后再加适量水搅拌；将搅匀后的混合物在人工搅 拌下加进30-50份步骤④制得的水性色浆中搅拌5-20分钟；施工时加适量清水调至施工粘 度即可。