[发明专利]一种用于电子成像装置的处理盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电子成像装置的处理盒。

背景技术

现有电子成像装置，如激光打印机、复印机或传真机中，为处理盒提供了两种不同的显影方式，并对应于该两种不同的显影方式提供了两种不同的显影偏压和两种不同的显影装置。一种显影方式为接触式显影方式，对应于该显影方式的显影偏压为直流电压，显影装置为一种内层为金属钢轴、外层为导电橡胶的显影辊；另一种显影方式为跳跃式显影方式，对应于该显影方式的显影偏压为交流、直流共同作用的电压，由于显影偏压为交流、直流共同作用的电压，因此显影装置一般均使用磁辊，目前检索到的文献及实际使用中也都是使用该磁辊，而磁辊制造难度大，生产、安装精度要求高，增加生产成本，且兼容性不好因而导致处理盒的制造精度高、难度大，成本高昂。

发明内容

本发明提供一种电子成像装置的处理盒，以解决现有电子成像装置的处理盒因使用磁辊作为显影装置而导致制造精度高、难度大，成本高昂的技术问题。

为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种用于电子成像装置的处理盒，所述电子成像装置对处理盒施加一个交流电和直流电共同作用的显影偏压，包括一粉仓，所述粉仓包括用于储存使图象显影的碳粉的空腔、输送碳粉的送粉辊和调节碳粉厚度的出粉刀，其特征在于：所述粉仓还包括显影辊，所述显影辊包括内层金属钢轴和外层导电橡胶；所述显影偏压施加在所述显影辊上。

所述显影辊还包括间隔件，所述间隔件设置于金属钢轴的两端。

所述间隔件的直径比显影辊直径大1％—10％。

所述显影辊的表面粗糙度为0.8-1.5微米，电阻率为0.2-0.5兆欧。

所述出粉刀包括合金钢板、金属薄片、支架、塑料薄片；所述金属薄片选自于不锈钢片、铜片和敷膜铜片中的一种。

在采用了上述技术方案后，由于在跳跃式显影方式采用显影辊作为显影装置，克服了跳跃式显影方式一般采用磁辊作为显影装置的技术偏见，从而大大降低了电子成像装置的处理盒制造精度、难度和成本，解决了现有电子成像装置的处理盒因使用磁辊作为显影装置而导致制造精度高、难度大，成本高昂的技术问题。另外，由于显影辊与出粉刀发生更有效的挤压摩擦，使碳粉带电更均匀、充分；最后，由于显影辊表面为橡胶材料，因此表面硬度较小，耐摩性较好，能与多种出粉刀配合，兼容性好。

附图说明

图1是是本发明一种处理盒的侧面剖视图；

图2是本发明一种处理盒间隔件的结构示意图；

图3是本发明一种处理盒显影辊的结构示意图；

图4是本发明一种处理盒出粉刀的结构示意图；

图5是本发明一种处理盒的立体图。

具体实施方式

如图1、5所示，一种用于电子成像装置的处理盒1，电子成像装置对处理盒施加一个交流电和直流电共同作用的显影偏压，包括：粉仓2和废粉仓，粉仓2包括用于储存使图象显影的碳粉的空腔、输送碳粉的送粉辊12、调节碳粉厚度的出粉刀4和显影辊3，显影辊3如图3所示，包括内层金属钢轴6、外层导电橡胶7和间隔件5；显影偏压施加在显影辊3上，间隔件5如图2所示，为环形塑料件或其它强度相当的环形部件，可拆卸地设置于金属钢轴6的两端，间隔件5的直径比显影辊直径大1％—10％，以使显影辊3上的导电橡胶7与感光鼓不接触，并保持一定距离即显影间隙，间隔件5的外圆半径与显影辊橡胶7的半径之差即为显影间隙，该显影间隙被设定在0.2-0.3mm，打印图像的色密度可通过显影间隙来调节，显影辊3的表面粗糙度为0.8-1.5微米，电阻率为0.2-0.5兆欧，出粉刀4如图4所示，包括合金钢板8、金属薄片9、支架10和塑料薄片11；金属薄片选自于不锈钢片、铜片和敷膜铜片中的一种，合金钢板8通过螺钉被固定在粉仓2上，金属薄片9、支架10和塑料薄片11可通过采用激光电焊机等方式固定在合金钢板8上。