[发明专利]一种用于无尘纸造纸生产线中的成型器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于无尘纸造纸生产线中的成型器。

背景技术

在干式无尘纸造纸生产线中，是通过负压使纤维落料到干式无尘纸造纸生产线中的成型网，成型器是使纤维落料均匀铺网的关键部件，直接影响造纸的质量，是整台造纸生产线的心脏部件。现有技术的成型器采用了内斜式导风围护板，同时，其筛鼓的筛网旋转使纤维在筛鼓中间的底部落料，因而，在纤维落料成型纸张过程中，容易发生筛鼓中间落料出现局部堆叠，而产生白团，使纸张成型厚薄不均匀。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、纤维落料均匀、不会出现纤维局部堆叠、纸张不会产生白团，使纸张成型厚薄均匀的成型器。

本发明的工作原理是：在造纸的成型过程中，气流的均匀决定了落料的均匀，使得纸张更均匀，气流垂直导向能更好避免纸面有白团的情况，利用筛网旋转使纤维在筛鼓底部呈切线落料，使得落料点分散，由于纤维落料的均匀和分散，成型出的纸张密度较小，膨化程度较高，符合生产低克重、吸水性能好的纸张，也正是由于有着这种特性，这样生产的纸张更柔软、更亲肤。

本发明的目的是这样实现的：具有筛鼓，筛鼓的前、后端设置封闭仓，筛鼓的左、右端设置导风围护板，筛鼓的上部由压轮支撑连接，筛鼓的下部由托辊传动连接，导风围护板为垂直成型网的导风围护板，该垂直成型网的导风围护板设置于成型架内侧，且该垂直成型网的导风围护板的下端由成型架密封辊撑接；筛鼓包括顺时针方向旋转的左筛鼓、逆时针方向旋转的右筛鼓；在左筛鼓的左下侧设置逆时针方向旋转的第一纤维打散器，在右筛鼓的右下侧设置顺时针方向旋转的第二纤维打散器。

本发明，在左筛鼓和右筛鼓的上方且位于成型架的上部设置有调风板，增加了筛鼓上方气流的可调性。

本发明，具有如下积极效果：由于采用一对对开旋转的筛鼓，在筛鼓中分别设置与各自筛鼓旋转方向相反的纤维打散器，筛网旋转使纤维在筛鼓底部呈切线落料，使得落料点分散，由于纤维落料的均匀和分散，不会出现纤维局部堆叠、成型出的纸张不会产生白团，使纸张成型厚薄均匀，具有突出的实质性特点和显著的进步。

因此，本发明，具有结构简单、纤维落料均匀、不会出现纤维局部堆叠、纸张不会产生白团，使纸张成型厚薄均匀的优点，适用于无尘纸造纸生产线中纸张成型。

下面实施例结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的主视结构示意图；

图2是图1实施例的左视结构示意图；

图3是图1实施例的俯视结构示意图。

图中，1、左筛鼓；2、右筛鼓；3、第一纤维打散器；4、第二纤维打散器；5、垂直成型网的导风围护板；6、压轮；7、8、托辊；9调风板；10、成型架；11、成型架密封辊；13、14、封闭仓。

具体实施方式

参照图1至图3，本实施例的图2最能反映本发明的结构特点，本实施例包括一对对开旋转的筛鼓，筛鼓的前、后端设置封闭仓13、14，筛鼓的左、右端设置导风围护板，筛鼓的上部由压轮6支撑连接，筛鼓的下部由托辊7、8传动连接，导风围护板为垂直成型网的导风围护板5，该垂直成型网的导风围护板5设置于成型架10内侧，且该垂直成型网的导风围护板5的下端由成型架密封辊11撑接；筛鼓包括顺时针方向旋转的左筛鼓1、逆时针方向旋转的右筛鼓2；在左筛鼓1的左下侧设置逆时针方向旋转的第一纤维打散器3，在右筛鼓2的右下侧设置顺时针方向旋转的第二纤维打散器4；在左筛鼓1和右筛鼓2的上方且位于成型架10的上部设置有调风板9，增加了筛鼓上方气流的可调性。

本发明的工作过程：托辊7、8传动而带动两个筛鼓旋转，两个筛鼓的筛网随同各自筛鼓而对开旋转，即左筛鼓1沿顺时针方向旋转，右筛鼓2沿逆时针方向旋转；设置于左筛鼓1的左下侧的第一纤维打散器3沿逆时针方向旋转，设置于右筛鼓2的右下侧的第一纤维打散器4沿顺时针方向旋转；在纤维落料成型过程中，通过这对筛鼓的对开旋转，使两个筛鼓中的纤维在各自的筛鼓底部呈切线落料，也使得落料点分散；通过负压使纤维落料到干式无尘纸造纸生产线中的成型网，由于纤维落料的均匀和分散，不会出现纤维局部堆叠、成型出的纸张不会产生白团，使成型网上的纸张成型厚薄均匀。