[发明专利]一种复合天花板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合天花板的制备方法，具体地说，是一种复合铝塑天花板的制备方法。

背景技术

铝塑板具有重量轻、韧性好、易安装、美观等优点，现在已经作为一种装饰材料被广泛应用，但是当铝塑板作为天花板使用时，因为其强度稍差，所以有时会出现变形弯曲等现象，严重的时候甚至会出现铝塑板的铝箔和基板断裂的情况，影响天花板的使用寿命及效果。基于这种情况，市场上又出现了复合天花板，即由多层板复合而成的天花板，相应的复合天花板的制备方法也有很多，但是都存在着诸如工艺复杂、所制成的天花板强度不够等问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种复合天花板的制备方法，该方法工艺简单，且利用该制备方法制成的复合天花板重量轻、强度高。

本发明的复合天花板的制备方法包含下列步骤：

A、提供由铝塑板冲压成的中部具有凹腔的铝塑面板、大小与铝塑面板对应的铝塑底板以及厚度与铝塑面板凹腔深度对应的塑料衬板；

B、将塑料衬板套入铝塑面板的凹腔，通过粘胶将铝塑面板、塑料衬板和铝塑底板粘合固定；

C、将粘合固定的铝塑面板、塑料衬板和铝塑底板通过模压机压合，再通过冲压机进行剪边成复合天花板；

D、将复合天花板进行整理、包装。

所述铝塑面板中部具有凹腔，可以将塑料衬板定位，使塑料衬板与铝塑面板不会发生错位，生产工艺简单、生产方便；铝塑面板、塑料衬板、铝塑底板通过粘胶依次粘合在一起，形成一个整体，增加了天花板的强度。

上述中部具有凹腔的铝塑面板的生产步骤为：

A、将一定规格的铝塑板在冲压机上冲去边角；

B、将冲去边角的铝塑板置于加热装置中加热到100摄氏度以上；

C、将预热的铝塑板置于模压机中压型为中部具有凹腔的铝塑面板。

将铝塑板冲去边角后再压型，能够保证压出的形状符合需要；将铝塑板预热可以保证在压型时铝塑板的各层之间不会分离，能够延长其使用寿命。

为满足吸音或装饰的需要，所述铝塑面板的凹腔面最好通过冲压机进行冲孔。

上述将铝塑面板、塑料衬板和铝塑底板粘合可以按下列步骤进行：

A、将塑料衬板的底面和顶面涂胶，然后将塑料衬板套入铝塑面板的凹腔；

B、将铝塑面板的顶面和铝塑底板的底面涂胶，然后将塑料衬板、铝塑面板与铝塑底板粘合。

上述将铝塑面板、塑料衬板和铝塑底板粘合还可以按下列步骤进行：

A、将塑料衬板的底面涂胶，然后将塑料衬板套入铝塑面板的凹腔；

B、分别将塑料衬板的顶面和铝塑面板的顶面涂胶，将铝塑底板的底面涂胶，然后将塑料衬板、铝塑面板与铝塑底板粘合。

上述两种将铝塑面板、塑料衬板和铝塑底板粘合的方法有利于流水线的布置，生产方便，并且铝塑面板、塑料衬板和铝塑底板都涂有粘胶，使得天花板更加牢固。

所述塑料衬板为底面或顶面开有一端开口的孔且孔深为铝塑面板凹腔深度的多孔塑料板。塑料衬板的孔深为铝塑面板凹腔深度，可以使复合天花板平整、美观。所述塑料衬板在底面或顶面开孔，这样可以增加塑料衬板在水平与竖直方向的强度，同时避免天花板的重量过大。另外，通过铝塑面板凹腔底面的冲孔所透过来的声音会在塑料衬板的孔内进行漫反射，逐渐减小强度，不会在房间内产生较大会较长时间的回声。

安装时天花板依靠其边缘部位支撑于支架上，铝塑面板的顶面与铝塑底板粘合在一起，使天花板边缘部位增加为两层铝塑板，能够增加强度，安装时更加稳固；同时铝塑面板与铝塑底板配合，使天花板形成一个封闭的结构，还可以加强天花板的密封性，不会在使用过程中进入虫子等异物，而且不易受潮，延长天花板的使用寿命。

本发明的复合天花板的制备方法工艺简单，并且利用该方法生产出来的复合天花板重量轻、强度高，使用寿命长。

附图说明

图1是实施例1的复合天花板的剖面图；

图2是实施例1的塑料衬板的局部俯视图；

图3是实施例2的复合天花板的剖面图；

图4是实施例2的铝塑面板的局部俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的复合天花板的制备方法。

实施例1：

本实施例的复合天花板的制备方法包含下列步骤：

A、提供由铝塑板冲压成的中部具有凹腔的铝塑面板3、大小与铝塑面板3对应的铝塑底板1以及厚度与铝塑面板凹腔31深度对应的塑料衬板2；

B、将塑料衬板2套入铝塑面板的凹腔31，通过粘胶将铝塑面板3、塑料衬板2和铝塑底板1粘合固定；