[发明专利]一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法。

背景技术：

许多利用煤为燃料的工程，尤其是发电厂，通常在处理燃煤排出的烟气时，为了降低对大气的污染，会在直接排放之前对烟气采取脱硫除尘处理，处理后会形成大量的脱硫废渣，基本上最少每年每个电厂都会产生10多万吨废渣，而处理如此大量的废渣也成为这些工厂的难题。

硫酸钾是很好的水溶性钾肥，也是化学中性、生理酸性肥料，物理性状良好，施用方便。

生产硫酸钾的方法很多，国内已建了多套用曼海姆炉生产硫酸钾的装置，对复分解法制硫酸钾工艺做了许多研究工作，采用的工艺主要有：芒硝法、硫铵法、硫酸氢钾法、石膏法及缔置法、明矾石综合利用法，以及以光卤石、芒硝(或以杂卤石)为原料的生产方法等。复分解法是采用氯化钾与含硫酸根的盐类(如硫酸铵、芒硝、石膏、硫酸镁等)进行反应，生产溶解度较小的复盐，得到产品硫酸钾及其副产物。该工艺的特点是投资较省，能耗较低，原料的选择余地大，但缺点是复盐不能充分分解。从成本上看，缔置法最低，但工业化生产中尚存在一些难以克服的问题，缔置剂消耗高，无法正常生产；其次是芒硝法，与国外成熟技术曼海姆法相比，有较强的竞争力，我国是硫酸钾矿藏贫乏的国家，但芒硝类矿产量却居世界首位，还有多种其他硫酸盐原料，因此，采用复分解法生产硫酸钾比较符合我国国情，利用芒硝生产硫酸钾在我国具有资源优势，也是目前最有发展前途的生产工艺。但是芒硝类毕竟是十分有限的自然矿产资源，不符合持续发展的经济观。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而公开一种环保的利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法。

本发明的目的是通过以下方法得以实现的：

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为10％～90％的脱硫废渣与10％～90％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为600℃～1800℃，煅烧时间为0.25～2小时。

其中，该方法是将百分重量比为10％～60％的脱硫废渣与40％～90％的钾层石粉充分混合后进行煅烧。

所述的煅烧温度为600℃～1500℃。

所述的煅烧温度为600℃～1200℃。

本发明的原理为将天然的钾层石磨成粉末，与脱硫废渣充分混合均匀，然后煅烧；主要是利用钾的活泼性质，与脱硫废渣中含有大量的硫进行反应，生产植物所需的硫酸钾肥料。

本发明的有益效果是，将脱硫废渣与钾层石粉充分混合后进行煅烧，制备成硫酸钾；其中脱硫废渣几乎是每一个工厂都有的，而废渣的处理实际上也是每个工厂一个头痛的问题；本发明不但原材料容易获得，简单易行，而且成本低廉，尤其是利用废渣不仅仅起到了变费为宝作用，同时也为环保做了很大贡献。

具体实施方式：

下面结合实例对本发明作进一步的描述，下面的实施例可以用来使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例一

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为10％的脱硫废渣与90％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为1800℃，煅烧时间为0.5小时。

实施例二

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为20％的脱硫废渣与80％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为1500℃，煅烧时间为1小时。

实施例三

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为30％的脱硫废渣与70％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2小时。

实施例四

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为40％的脱硫废渣与60％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为1500℃，煅烧时间为0.25小时。

实施例五

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为60％的脱硫废渣与40％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2小时。

实施例六

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为80％的脱硫废渣与20％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为1500℃，煅烧时间为1小时。

实施例七

一种利用脱硫废渣生产硫酸钾的方法；该方法是将包括百分重量比为90％的脱硫废渣与10％的钾层石粉充分混合后进行煅烧，煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2小时。