[发明专利]一种玻璃纤维增强硬聚氯乙烯材料及其制备方法无效
申请号: | 200810198079.8 | 申请日: | 2008-08-28 |
公开(公告)号: | CN101348594A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 文巍伟 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K13/06;C08K9/06;C08J5/08;B29B7/00;B29B9/06;B29C45/00;B29B7/48;C08K5/58 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 528300广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 增强 聚氯乙烯 材料 及其 制备 方法 | ||
1、一种玻璃纤维增强硬聚氯乙烯材料,其特征在于该材料是将玻璃纤维与聚氯乙烯直接混合加工而成的,该材料包含如下组分:聚氯乙烯树脂粉、玻璃纤维、偶联剂、热稳定剂、增容剂、润滑剂、加工改性剂、抗冲击改性剂、填料,且各组分的重量比例为100∶1~50∶0.1~10.0∶0.5~3.0∶0.5~5.0∶0.2~5.0∶0.1~5.0∶0.1~10.0∶1.0~10.0;
上述玻璃纤维为长度为0.1-6mm的中长纤维;
上述偶联剂为硅烷类偶联剂;
上述热稳定剂为硫醇锡类热稳定剂;
上述加工改性剂为丙烯酸类加工改性剂;
上述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接技共聚物类抗冲改性剂。
2、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强硬聚氯乙烯材料,其特征在于所述润滑剂包含内润滑剂和外润滑剂;其中,内润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或两种,外润滑剂为石蜡、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或一种以上。
3、根据权利要求1或2所述的玻璃纤维增强硬聚氯乙烯材料,其特征在于所述聚氯乙烯树脂粉为注塑级8型或85型;所述玻璃纤维为E-玻璃纤维;所述偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷。
4、权利要求1~3所述任一项玻璃纤维增强硬聚氯乙烯材料的制备方法,其具体步骤如下:
(1)玻璃纤维预先偶联处理:将偶联剂用喷洒法喷洒于玻璃纤维上,并低速搅拌处理玻璃纤维;
(2)制备混配料:将聚氯乙烯树脂粉与热稳定剂、增容剂、润滑剂、加工改性剂、抗冲击改性剂、填料高速混合到90~110℃,混配均匀后得到聚氯乙烯混配料;
(3)将步骤(2)得到的聚氯乙烯混配料与步骤(1)处理过的玻璃纤维搅拌混合均匀;进行低速的搅拌,也可以采用人工搅拌混合,混合均匀;
(4)开放式造粒:将全部混合好的物料投入到造粒挤出机中进行开放式造粒;
(5)注塑成型:将上述造好粒的粒料投入到注塑机中进行直接的注塑成型,设定机筒温度、射胶、保压的速度和时间、溶胶背压参数,开启冷却水,即得玻璃纤维增强硬聚氯乙烯材料。
5、根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(4)中,所述造粒挤出机为组合式平行双螺杆挤出机。
6、根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(5)中,所述注塑成型机为普通聚氯乙烯材料螺杆式注塑机。
7、根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(5)中,所述机筒温度为130~190℃、射胶时间为25s,冷却时间为40s,射胶速度为17%,射胶压力为25MPa,保压一段速度为20%,压力为25MPa,时间为2s,保压二段速度为15%,压力为20MPa,时间为1s,保压三段速度为35%,压力为55MPa,时间为5s,溶胶背压为3MPa。
8、根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(3)中,所述搅拌混合为低俗搅拌混合或人工搅拌混合。
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