[发明专利]贵金属焊料圈丝料成形工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接焊料成形工艺技术领域，更具体地说是一种适用贵金属焊料圈丝料的成形工艺方法。

背景技术

本发明提出之前，应用于电子产品或特殊材料的焊接的焊料圈的材质主要是银、银铜合金、金铜合金、铜等，但是由于焊件与焊件之间的结构形状因素，导致了焊料极大的浪费。例如：传统的工艺是采用冷带(也称薄板焊料)冲压成形，这种方法是根据焊件大小不同，焊料的实际利用率只占了带料的5％-20％之间，冷冲压一般都采用模架结构来实现，对模具要求精度高。

发明内容

本发明的目的在于利用焊件焊接部位的结构特征，提出一种将焊料圈丝挤压成形的工艺方法，达到节约焊料，降低成本的目的。

为了实现本发明的目的，发明人潜心研究了焊件之间焊接面的特征，将焊接圈料丝加工成适用焊接面形状的成形工艺，其具体步骤是：

a)将焊料圈丝利用车床滚装在钢筒管外径上；

b)将滚装好的焊料圈丝置于温控退火炉中退火、保温、软化焊料圈丝；

c)将退火软化后的焊料圈丝一圈一段剪断；

d)将剪断的圈丝置于模具中冷冲压成形。

本发明在退火步骤中，由于焊料圈丝材质或圈丝直径的不同，退火温度控制水平在600℃-800℃范围，保温时间30分钟-120分钟范围。

本发明与传统方法相比较，充分显示出了优越性和显著效果，由于本发明最终将焊料圈丝加工成与焊件焊面相同的几何形状，极大方便地提高了焊接效率和焊接质量，而且材料利用率基本达到100％。

具体实施方式

实施例1

将直径3mm无氧钢丝用车床滚装在直径100mm长500mm的钢筒管上，放置于温控区退火炉中，退火温度设置800℃范围，保温20分钟。剪丝，冲压成形。

实施例2

将直径1mm银铜焊丝用车床滚装在直径400mm的钢筒管上，放置于温控区退火炉中，退火温度设置600℃范围，保温30分钟。