[发明专利]从生产L－胱氨酸排放母液中分离L－赖氨酸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及从蛋白源水解液中分离单体氨基酸，尤其是在已分离出L- 胱氨酸后的混合氨基酸母液中再分离L—赖氨酸的方法。

背景技术

L—赖氨酸是人和动物营养上必不可缺少的一种氨基酸，是人和动物体 内不能由自身合成的八种氨基酸之一，必须从食品或饲料中摄取。因此， 它广泛应用于食品、饲料、医药等方面。目前世界上L一赖氨酸年产量已达 100万吨以上。其生产方法主要包括：直接发酵法、酶法、合成法和酶法相 结合等方法。L-胱氨酸是一种重要的L型氨基酸，广泛的用于医药、化妆品、 食品添加剂等行业，国内目前年产量约为8000吨，均采用蛋白源水解法生 产，由此产生的排放母液40万吨，含有各种混合氨基酸6万吨以上，其中L- 赖氨酸2400吨。因此有必要研究从生产L-胱氨酸的排放母液中分离包括L- 赖氨酸在内的各种单体氨基酸，这对开发氨基酸产品、充分利用资源、环 境保护等方面具有明显意义。

国内外对赖氨酸生产工艺的研究都集中在发酵法、酶法、以及化学合成 法与酶法相结合上，鲜有使用提取法生产L-赖氨酸的相关研究与报道。

发明内容

本发明是针对目前国内L-胱氨酸生产的现状，提供一种从生产L-胱氨酸 的排放母液中分离出L-赖氨酸的方法，从而既能实现废料资源的充分、高 价值利用，也在一定程度上解决生产L-胱氨酸过程中母液直接排放所造成 的有机物对水域的污染问题，由本发明还能使L-赖氨酸的生产简化，降低 成本。

本发明的分离方法包括以下步骤：

A将所收集的生产L—胱氨酸的排放母液上强酸性阳离子交换树脂 柱分离L-赖氨酸，树脂柱饱和停止上料；

B用稀氨水洗脱饱和树脂柱，收集含L-赖氨酸的洗脱液，到pH＝11 停止收集；

C所收集的料液用酸中和到pH＝3.0～6.0，上活性炭柱分离L-酪氨 酸，收集炭柱流出液，炭柱吸附饱和停止上料；

D将分离出L-酪氨酸的炭柱流出液上强酸性阳离子交换树脂柱，进 一步分离开其它氨基酸，提高L-赖氨酸的浓度及纯度，树脂柱饱和停止上 料；

E用浓氨水洗脱步骤D树脂柱，收集含有L-赖氨酸的洗脱液；

F将步骤E的洗脱液浓缩赶氨到pH＝8～9，加酸中和到pH＝3～6，活 性炭脱色，过滤；

G将步骤F的滤液浓缩结晶，常规处理，烘干，得到L-赖氨酸产品。

在本发明中—-

所述的生产胱氨酸后的排放母液，可以是蛋白质水解后水解产物分离 一种或几种单体氨基酸后排放的含赖氨酸的混合氨基酸液；

可在步骤A前对所收集的生产L—胱氨酸的排放母液作脱色、过滤预 处理，去除母液中的不溶物、色素等杂物，以利于树脂吸附；

所用强酸性阳离子交换树脂，其类型普遍适用于本发明，如JK007、 WA-2、SA-2型等；

为循环生产，经洗脱的强酸性阳离子树脂柱应处理成H⁺型或NH₄⁺型，活性炭柱处理成H⁺型，以备再用；

洗脱树脂柱，所用的稀氨水浓度为0.1-0.8％，浓氨水浓度为1-6％；

对含氨洗脱液进行中和的酸，为通常的盐酸或硫酸。

在上述步骤中所产生的含有其它氨基酸的分离柱流出液，可收集待进 一步再分离剩余单体氨基酸。

与生产L-赖氨酸的现有技术相比，本发明的特点和有益效果是：

利用强酸性阳离子交换树脂柱和活性炭柱，采用多次交替分离的方式， 逐步从混合氨基酸母液中纯化分离得到L-赖氨酸，为L-赖氨酸的生产找出 一条新路，由于是从排放的废液中产生原料，而且生产方法很简易，所以 生产成本较现有的合成法、酶法都低廉的多。由于废液被利用，由其造成 的浪费和污染问题也得到了较好的解决。按照本发明的方法每立方母液可 以回收8kg赖氨酸盐酸盐，产品纯度高，达到AJI97药用标准版。经济效 益可观。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1