[发明专利]顶浮式沼气池的制备工艺

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种适合工业化批量生产、现场拼接安装的、可用粪便做作为发酵物、也可利用纯秸秆作为发酵物的、浮罩式的沼气池的制备工艺。

[背景技术]

秸秆用于沼气池的发酵物，已十分普通。一般采用秸秆与粪便、河泥等混合使用。但用纯秸秆作为发酵物的，国内应用成功的仅有几家。在现有公开使用技术中浮罩式沼气如GB/T-2002中所列户用浮罩式沼气池、分离式浮罩式沼气池，这种沼气池存在着占地多、造价高、结构不紧凑，特别是在利用秸秆做发酵原料时易行成结壳，出料不方便等缺点。目前，所有的秸秆发酵应用，都面临二大难题：一、秸秆必须切碎、堆沤，仅切碎一千公斤的秸秆，就需要相当的人工成本或运输成本；二、秸秆发酵物在出料时都很困难，这个问题至始至终，都困扰着秸秆发酵的实际应用。本发明的顶浮式沼气池使用的秸秆，可以不用切碎，使用复合菌对秸秆进行处理后，直接投入到发酵池即可；而出料则相当方便，打开浮罩，在2小时内，即可出料完毕。

[发明内容]

本发明的目的是提供一种结构简单、成本低廉，适合工业化批量生产、现场拼接安装，可用纯秸秆作为发酵物的浮罩式的多功能的沼气池的制备工艺。

本发明的技术解决方案如下：

将圆管形封圈安装在下圆桶形体的加宽法兰边的外侧，上半球面体倒扣放置在下圆桶形体的加宽法兰边的内侧；上半球面体与下圆柱形体所组合的空间，则构成沼液室和沼气室，沼液室在加宽法兰边以上的部分则作为水封层。在下圆桶形体的一侧安装一个向外斜伸出的圆管形的进料管，进料管与沼液室相联通；在下圆桶形体与进料管的位置相对称的另一侧安装一个向外斜伸出的圆管形的出料管，出料管与沼液室相联通。

本发明的优点如下：

1、由于采用的是整体封装的工艺，池外壁形成了一个无缝的整体，密封性好、受力均匀，抗折、抗拉性能优越。施工十分方便，且使用寿命达三十年。

2、由于采用了顶浮式结构的设计，沼气池的投料、出料，都更加便利。

3、整体化结构设计的沼气池，池体结构紧凑、整体性强、占地小，能够充分利用土壤的承载能力，池体内可承受更多更大的压力，省工省料，成本比较低。

4、由于采用放置一个向外斜伸出的进料管的设计，便于进料管与厕所或猪圈的排污口的连接。

[附图说明]

图1是本发明的顶浮式沼气池的结构示意图

图2是本发明的顶浮式沼气池的结构改动后的结构示意图

图中包括：上半球面体1、下圆桶形体2、加宽法兰边3、圆管形封圈4、进料管5、出料管6、沼液室7、水封层8、沼气室9，上圆桶形体11、下半球面体22。

[具体实施方式]

本发明的顶浮式沼气池的制备工艺如下：首先将圆管形封圈4安装在下圆桶形体2的加宽法兰边3的外侧；上半球面体1倒扣放置在下圆桶形体2的加宽法兰边3的内侧；上半球面体1与下圆柱形体2组合所构成的空间，在投料后即为沼液室7和沼气室9，沼液室7在加宽法兰边3以上的部分则作为水封层8。在下圆桶形体2的一侧开一个圆口安装一个向外斜伸出的圆管形的进料管5，进料管5与沼液室7相联通；在下圆桶形体2与进料管5的位置相对称的另一侧开一个圆口安装一个向外斜伸出的圆管形的出料管6，出料管6与沼液室7相联通。

本发明的顶浮式沼气池的结构，可以根据实际安装现场的需要进行改动，上半球面体1可以制做成上圆桶形体11；或者，下圆桶形体2可以制做成下半球面体22。

本发明的顶浮式沼气池，可以作为纯秸秆发酵沼气池使用。秸秆可以不用切碎，使用复合菌对秸秆进行处理后，掀开上半球面体1直接投进去并加水，然后再把上半球面体1反扣到水封层8，即可封池、发酵、产气。以后随着沼气室9的沼气增多与减少，上半球面体1在水封层8的部分则向上浮动或下沉。在大出料时，把上半球面体1掀开，就能够完全消除全部沼渣、沼液、泥沙等物。